उच्च-तन्यता गोल लिंक माइनिंग चेन | ग्रेड बी और सी कन्वेयर चेन 14-34 मिमी

उत्पाद विवरण:

उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: Zhongyuan Marine Equipmen
प्रमाणन: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, Makers Test Certificate
मॉडल संख्या: मानक या अनुकूलित

भुगतान & नौवहन नियमों:

न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 इकाई
मूल्य: Based on quotation
पैकेजिंग विवरण: मानक फूस या अनुकूलित पैकिंग निर्यात करें
प्रसव के समय: परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर
भुगतान शर्तें: टी/टी, एल/सी
आपूर्ति की क्षमता: परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित उत्पादन
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विस्तार जानकारी

संरचना: फ्लैश बट वेल्डेड चेन सामग्री: मिश्र धातु, कार्बन स्टील
रंग: ठोस रंग विशेषता: प्रतिरोधी गर्मी
सतह का उपचार: बेकिंग पेंट आदि प्रयोग: खनन श्रृंखला
प्रमुखता देना:

उच्च क्रूरता खनन श्रृंखला

,

ग्रेड बी खनन श्रृंखला

उत्पाद विवरण

उच्च-तन्यता गोल लिंक खनन श्रृंखला | ग्रेड बी और सी कन्वेयर श्रृंखला 14-34 मिमी

 

उत्पाद अवलोकन

यह उच्च-तन्यता गोल लिंक खनन श्रृंखला निरंतर कन्वेयर और कोयला खनन और समान भारी-भरकम खनिज हैंडलिंग सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों के लिए एक फ्लैश-बट-वेल्डेड कर्षण श्रृंखला है। विशिष्ट प्रतिष्ठानों में स्क्रैपर कन्वेयर, बख्तरबंद फेस कन्वेयर, स्टेज लोडर, रोडहेडर, कोयला हल और शीयरर-संबंधित कर्षण प्रणाली शामिल हैं। श्रृंखला को मिलान किए गए ड्राइव स्प्रोकेट के साथ जुड़ने और कैलिब्रेटेड गोल लिंक के माध्यम से चक्रीय खींचने वाली शक्ति को प्रसारित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

आपूर्ति की गई श्रृंखला 14 × 50 मिमी से 34 × 126 मिमी तक के नाममात्र श्रृंखला आकारों को कवर करती है, जिसमें ग्रेड बी और सी प्रूफ/टेस्ट बल और न्यूनतम ब्रेकिंग बल होते हैं। चयन केवल व्यास या ब्रेकिंग बल पर आधारित नहीं होना चाहिए। ऑर्डर की गई श्रृंखला को उपकरण ड्राइंग, स्प्रोकेट पॉकेट ज्यामिति, पिच, स्ट्रैंड व्यवस्था, स्क्रैपर रिक्ति, श्रृंखला की लंबाई, मिलान-लंबाई की आवश्यकता, ऑपरेटिंग वातावरण और निरीक्षण मानक से मेल खाना चाहिए। यह उत्पाद एक लिफ्टिंग चेन, स्लिंग चेन या सस्पेंशन चेन नहीं है।

 

त्वरित विनिर्देश

  • उत्पाद प्रकार: उच्च-तन्यता गोल लिंक खनन श्रृंखला → स्क्रैपर कन्वेयर और खनन मशीनरी के लिए कर्षण तत्व, उठाने के लिए नहीं।
  • निर्माण: फ्लैश-बट-वेल्डेड और कैलिब्रेटेड गोल लिंक → वेल्ड अखंडता, पिच सटीकता, लिंक ज्यामिति और गर्मी-उपचार स्थिरता प्रमुख गुणवत्ता बिंदु हैं।
  • आपूर्ति की गई आकार सीमा: 14 × 50 से 34 × 126 मिमी → नाममात्र श्रृंखला पहचान को लिंक व्यास डी × पिच पी के रूप में व्यक्त किया जाता है।
  • शक्ति ग्रेड: आपूर्ति की गई तालिका में ग्रेड बी और सी → ग्रेड चयन उपकरण डिजाइन और निर्दिष्ट यांत्रिक-प्रदर्शन मानक का अनुसरण करता है।
  • प्रूफ/टेस्ट बल सीमा: 150 से 1160 kN → श्रृंखला परीक्षण के लिए उपयोग किया जाने वाला सत्यापन बल; यह सुरक्षित कार्य भार नहीं है।
  • न्यूनतम ब्रेकिंग बल सीमा: 190 से 1450 kN → विनाशकारी-परीक्षण स्वीकृति मान; यह स्वीकार्य संचालन भार नहीं है।
  • संदर्भ मानक: GB/T 12718-2009, ISO 610:1990, DIN 22252, या परियोजना विनिर्देश → प्रत्येक आदेश के लिए सटीक शासी मानक की पुष्टि की जानी चाहिए।
  • सामग्री और फिनिश: 25MnV या उपयुक्त Cr-Ni-Mo मिश्र धातु इस्पात, प्राकृतिक, चित्रित, या परियोजना-विशिष्ट सतह स्थिति के साथ → सटीक ग्रेड, गर्मी उपचार और कोटिंग की पुष्टि की आवश्यकता है।

 

मुख्य तकनीकी पैरामीटर

व्यास

अंदर

लंबाई

बाहर

चौड़ाई

प्रूफ लोड ब्रेकिंग लोड

लगभग

वजन

ग्र(बी) ग्र(सी) ग्र(बी)
न्यूनतम
ग्र(सी)
न्यूनतम
मिमी मिमी मिमी kN kN kN kN किलो/मी
14 50±0.5 48 150 200 190 250 4
18 64±0.6 60 260 330 320 410 6.6
22 86±0.9 74 380 49o 480 610 9.5
24 86±0.9 79 460 580 570 720 11.6
24 87.5±0.9 79 460 580 570 720 11.5
26 92±0.9 86 540 680 670 850 13.7
30 108±1.0 98 710 9oo 89o 1130 18
34 126±1.2 109 9o0 1160 1140 1450 24.1

 

लोड शब्दावली और ग्रेड चयन

  • प्रूफ / टेस्ट फोर्स: ऑर्डर किए गए ग्रेड की आवश्यकता को पूरा करने के लिए श्रृंखला की पुष्टि करने के लिए परीक्षण के दौरान लागू निर्दिष्ट सत्यापन बल। यह SWL, WLL, या स्वीकार्य संचालन भार नहीं है।
  • न्यूनतम ब्रेकिंग बल: चयनित मानक या सहमत विनिर्देश द्वारा आवश्यक न्यूनतम विनाशकारी-परीक्षण बल। इसका उपयोग सीधे कन्वेयर डिजाइन लोड के रूप में नहीं किया जाना चाहिए।
  • ग्रेड बी और सी: प्रूफ/टेस्ट बल, ब्रेकिंग बल, बढ़ाव, थकान और अन्य मानक आवश्यकताओं द्वारा परिभाषित यांत्रिक-प्रदर्शन ग्रेड। ग्रेड केवल सतह की कठोरता से निर्धारित नहीं होता है।
  • सिस्टम डिजाइन लोड: कन्वेयर या उपकरण डिजाइनर द्वारा श्रृंखला पुल, गतिशील लोडिंग, स्टार्ट-अप शॉक, स्ट्रैंड व्यवस्था, स्प्रोकेट स्थिति, पहनने की अनुमति, सेवा कारक और संचालन कर्तव्य का उपयोग करके निर्धारित किया जाता है।
  • ग्रेड डी, कॉम्पैक्ट चेन, फ्लैट लिंक चेन और प्रबलित चेन: अलग-अलग कॉन्फ़िगरेशन जिन्हें अपने स्वयं के आयामों, यांत्रिक तालिकाओं और अनुमोदन आधार की आवश्यकता होती है; वे इस ग्रेड बी/सी राउंड-लिंक तालिका में शामिल नहीं हैं।

 

चयन और पूछताछ गाइड

चरण 1: शासी मानक, नाममात्र श्रृंखला आकार डी × पी, ग्रेड बी या ग्रेड सी की पुष्टि करें, और क्या आदेश एक पूर्ण नई श्रृंखला प्रणाली या एक प्रतिस्थापन श्रृंखला के लिए है।

चरण 2: उपकरण प्रकार और मॉडल, ड्राइव व्यवस्था, श्रृंखला स्ट्रैंड की संख्या, स्प्रोकेट ड्राइंग या पॉकेट आयाम, कनेक्टर प्रकार, और यदि उपलब्ध हो तो मौजूदा श्रृंखला अंकन प्रदान करें।

चरण 3: कुल श्रृंखला लंबाई या लिंक की संख्या, मिलान-जोड़ी की आवश्यकता, स्क्रैपर फ्लाइट रिक्ति, अटैचमेंट व्यवस्था, श्रृंखला केंद्र दूरी, और स्वीकार्य लंबाई सहनशीलता की पुष्टि करें।

चरण 4: स्टील ग्रेड, गर्मी-उपचार आवश्यकता, आवश्यक सतह स्थिति, भूमिगत संक्षारण की स्थिति, ऑपरेटिंग तापमान, अपघर्षक सामग्री, और रखरखाव अभ्यास की पुष्टि करें।

चरण 5: निरीक्षण दायरे की पुष्टि करें: आयामी निरीक्षण, प्रूफ/टेस्ट बल, ब्रेकिंग-बल नमूनाकरण, बढ़ाव, मोड़/विक्षेपण, थकान परीक्षण, सामग्री विश्लेषण, वेल्ड और गर्मी-उपचार पता लगाने की क्षमता, और यदि आवश्यक हो तो तीसरे पक्ष की गवाही।

चरण 6: मात्रा, पैकिंग विधि, गंतव्य खान या देश, आवश्यक डिलीवरी तिथि, प्रतिस्थापन तात्कालिकता, और मौजूदा श्रृंखला, स्प्रोकेट, स्क्रैपर और कनेक्टर की तस्वीरें या चित्र प्रदान करें।

 

निर्माण और गर्मी-उपचार नियंत्रण

  • गोल बार को निर्दिष्ट लिंक ज्यामिति में बनाया जाता है और फ्लैश-बट वेल्डिंग द्वारा जोड़ा जाता है। वेल्ड अपसेट, ट्रिमिंग, वेल्ड स्थिति और गर्मी-प्रभावित क्षेत्र को आवश्यक लिंक अनुभाग को कम किए बिना नियंत्रित किया जाना चाहिए।
  • लिंक कैलिब्रेशन पिच, बाहरी चौड़ाई, मोड़ और समग्र ज्यामिति को नियंत्रित करता है ताकि श्रृंखला निर्दिष्ट स्प्रोकेट पॉकेट और स्क्रैपर व्यवस्था के साथ लगातार जुड़ सके।
  • गर्मी उपचार को शक्ति, क्रूरता, थकान प्रतिरोध और पहनने के प्रदर्शन के आदेशित संतुलन को प्राप्त करने के लिए चुना जाता है। सटीक चक्र, कठोरता सीमा और कठोरता वितरण को अनुमोदित विनिर्माण डेटा का पालन करना चाहिए।
  • प्रूफ लोडिंग और आयामी निरीक्षण रिलीज से पहले किसी भी स्थायी विरूपण, वेल्ड दोष, या आदेशित सहनशीलता से बाहर ज्यामिति की पहचान करते हैं।
  • ट्विन-स्ट्रैंड या मिलान की गई श्रृंखला प्रणालियों के लिए, निर्दिष्ट सेटिंग बल, मापने की लंबाई और मिलान सहनशीलता के अनुसार युग्मित लंबाई को मापा और आपूर्ति की जानी चाहिए।
  • फील्ड मरम्मत वेल्डिंग, स्थानीय हीटिंग, अनियंत्रित पीसने, या पुनः गर्मी उपचार श्रृंखला के यांत्रिक प्रदर्शन को बदल सकते हैं और अनुमोदित OEM या निर्माता प्रक्रिया के बिना नहीं किया जाना चाहिए।

 

स्प्रोकेट संगतता, पहनने और सेवा जीवन

  • व्यास डी, पिच पी, आंतरिक चौड़ाई, बाहरी चौड़ाई, और लिंक प्रोफाइल ड्राइव स्प्रोकेट और श्रृंखला गाइड ज्यामिति से मेल खाना चाहिए। नाममात्र समान श्रृंखला अभी भी असंगत हो सकती है यदि पॉकेट फॉर्म या पिच भिन्न हो।
  • गंभीर रूप से घिसे हुए स्प्रोकेट पर स्थापित एक नई श्रृंखला खराब सीटिंग, प्रभाव लोडिंग, त्वरित पिच पहनने और असमान भार वितरण का अनुभव कर सकती है। प्रतिस्थापन योजना को श्रृंखला और स्प्रोकेट का एक प्रणाली के रूप में मूल्यांकन करना चाहिए।
  • ट्विन-स्ट्रैंड कन्वेयर को एक स्ट्रैंड को भार का अनुपातहीन हिस्सा ले जाने से रोकने के लिए नियंत्रित मिलान लंबाई की आवश्यकता होती है।
  • निरीक्षण पिच बढ़ाव, इंटरलिंक संपर्क क्षेत्रों पर व्यास हानि, वेल्ड स्थिति, मुड़े हुए या मुड़े हुए लिंक, संक्षारण, स्क्रैपर कनेक्शन पॉइंट, और असामान्य स्प्रोकेट जुड़ाव पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए।
  • स्नेहन, सफाई, श्रृंखला तनाव, और प्रतिस्थापन सीमाएं कन्वेयर OEM और खान रखरखाव प्रक्रिया का पालन करनी चाहिए; उन्हें केवल श्रृंखला आकार से नहीं माना जाना चाहिए।

 

उत्पाद कॉन्फ़िगरेशन विशेषताएँ

  • संदर्भ मानक: GB/T 12718-2009 / ISO 610:1990 / DIN 22252 / परियोजना विनिर्देश → अंतिम अनुपालन आधार खरीद आदेश में बताया जाना है।
  • श्रृंखला रूप: कैलिब्रेटेड गोल लिंक श्रृंखला → यह पृष्ठ कॉम्पैक्ट, फ्लैट-लिंक, या लिफ्टिंग श्रृंखला को कवर नहीं करता है।
  • शक्ति ग्रेड: ग्रेड बी या ग्रेड सी → उपकरण डिजाइन, मानक, थकान कर्तव्य, और प्रतिस्थापन आवश्यकता के अनुसार चुनें।
  • आकार सीमा: आपूर्ति की गई तालिका में 14 × 50 से 34 × 126 मिमी → अतिरिक्त आकार के लिए अलग तकनीकी पुष्टि की आवश्यकता होती है।
  • निर्माण विधि: फ्लैश-बट-वेल्डेड लिंक → वेल्डिंग, ट्रिमिंग, कैलिब्रेशन और हीट ट्रीटमेंट नियंत्रित उत्पादन चरण हैं।
  • सामग्री: 25MnV या उपयुक्त Cr-Ni-Mo मिश्र धातु इस्पात → सटीक ग्रेड और मिल प्रमाण पत्र की पुष्टि की जानी है।
  • आपूर्ति लंबाई: निर्दिष्ट लिंक की संख्या, श्रृंखला की लंबाई, या मिलान जोड़ी → मापने की स्थिति और सहनशीलता पर सहमति होनी चाहिए।
  • सतह की स्थिति: प्राकृतिक, चित्रित, या परियोजना-विशिष्ट संक्षारण-सुरक्षा प्रणाली → कोटिंग को धातुई पहनने के प्रदर्शन के विकल्प के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।
  • दस्तावेज़ीकरण: सामग्री प्रमाण पत्र, आयामी रिपोर्ट, यांत्रिक परीक्षण रिपोर्ट, बैच पता लगाने की क्षमता, और तीसरे पक्ष के निरीक्षण → सहमत आदेश के दायरे के अनुसार उपलब्ध है।

 

यह कैसे काम करता है

ड्राइव स्प्रोकेट कैलिब्रेटेड श्रृंखला पर टॉर्क लागू करता है → गोल लिंक स्प्रोकेट पॉकेट के साथ जुड़ते हैं → श्रृंखला पुल स्क्रैपर फ्लाइट्स या जुड़े खनन तंत्र को ले जाता है → चक्रीय तन्यता बल इंटरलिंक्ड और फ्लैश-बट-वेल्डेड लिंक से गुजरता है → वापसी स्ट्रैंड कन्वेयर सर्किट को पूरा करता है → सेवा के दौरान तनाव, पहनने, स्प्रोकेट जुड़ाव और श्रृंखला बढ़ाव की निगरानी की जाती है

 

अनुप्रयोग

बख्तरबंद फेस कन्वेयर (AFC) | बीम स्टेज लोडर (BSL) | भूमिगत स्क्रैपर कन्वेयर | स्क्रैपर ट्रांसफर कन्वेयर | रोडहेडर कर्षण प्रणाली | कोयला हल प्रणाली | ड्रम शीयरर-संबंधित कर्षण उपकरण | खनन कन्वेयर प्रतिस्थापन परियोजनाएं

 

परीक्षण, निरीक्षण और दस्तावेज़ीकरण

निरीक्षण योजना का उत्पादन से पहले सहमति होनी चाहिए और चयनित मानक, श्रृंखला ग्रेड, बैच आकार और खान या उपकरण अनुमोदन आवश्यकता से जुड़ी होनी चाहिए।

  • आयामी निरीक्षण: व्यास, पिच, आंतरिक/बाहरी चौड़ाई, वेल्ड स्थिति, लिंक मोड़, श्रृंखला की लंबाई, और मिलान-जोड़ी की लंबाई।
  • यांत्रिक सत्यापन: प्रूफ/टेस्ट बल, न्यूनतम ब्रेकिंग बल, बढ़ाव, मोड़ या विक्षेपण, और शासी मानक द्वारा आवश्यक होने पर थकान परीक्षण।
  • सामग्री और प्रक्रिया रिकॉर्ड: स्टील ग्रेड, रासायनिक विश्लेषण, यांत्रिक गुण, गर्मी-उपचार बैच, वेल्ड-प्रक्रिया पता लगाने की क्षमता, और निर्दिष्ट होने पर कठोरता डेटा।
  • रिलीज दस्तावेज: निर्माता परीक्षण रिपोर्ट, सामग्री प्रमाण पत्र, आयामी रिपोर्ट, बैच पहचान, पैकिंग सूची, और आदेश के दायरे के अनुसार तीसरे पक्ष के निरीक्षण प्रमाण पत्र।
  • खनन सुरक्षा अनुमोदन, खान स्वीकृति, या बाजार-विशिष्ट प्रमाणन गंतव्य, उपकरण आवेदन, और आपूर्तिकर्ता योग्यता के अधीन है; यह मानक आपूर्ति के रूप में निहित नहीं है।

ड्राइंग और तस्वीरें

उच्च-तन्यता गोल लिंक माइनिंग चेन | ग्रेड बी और सी कन्वेयर चेन 14-34 मिमी

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या इस खनन श्रृंखला का उपयोग उठाने, स्लिंग या निलंबित भार के लिए किया जा सकता है?

A1: नहीं। GB/T 12718 और ISO 610 द्वारा कवर की गई गोल लिंक श्रृंखला खनन कन्वेयर और कर्षण अनुप्रयोगों के लिए अभिप्रेत है, न कि उठाने वाले उपकरणों, श्रृंखला स्लिंग या निलंबन सेवा के लिए।

Q2: ग्रेड बी या ग्रेड सी का चयन कैसे किया जाना चाहिए?

A2: कन्वेयर या खनन-मशीन OEM आवश्यकता, शासी मानक, श्रृंखला पुल गणना, गतिशील कर्तव्य, थकान आवश्यकता, स्प्रोकेट डिजाइन, और मौजूदा प्रणाली ग्रेड का उपयोग करें। केवल न्यूनतम ब्रेकिंग बल की तुलना करके ग्रेड का चयन न करें।

Q3: एक विश्वसनीय प्रतिस्थापन-श्रृंखला कोटेशन के लिए क्या जानकारी आवश्यक है?

A3: मानक, श्रृंखला अंकन, आकार डी × पी, ग्रेड, उपकरण मॉडल, स्ट्रैंड की संख्या, कुल लंबाई या लिंक गणना, मिलान-लंबाई की आवश्यकता, स्क्रैपर रिक्ति, स्प्रोकेट और कनेक्टर विवरण, आवश्यक परीक्षण, मात्रा, गंतव्य, और स्पष्ट तस्वीरें या चित्र प्रदान करें।

इस उत्पाद के बारे में अधिक जानकारी जानना चाहते हैं
मुझे दिलचस्पी है उच्च-तन्यता गोल लिंक माइनिंग चेन | ग्रेड बी और सी कन्वेयर चेन 14-34 मिमी क्या आप मुझे अधिक विवरण भेज सकते हैं जैसे कि प्रकार, आकार, मात्रा, सामग्री, आदि।
धन्यवाद!