शंक्वाकार पेडस्टल रोलर फेयरलीड DIN 81907 फॉर्म बी, 80 ¢ 320 kN

शंक्वाकार पेडस्टल रोलर फेयरलीड | डीआईएन 81907 फॉर्म बी, 80-320 केएन

उत्पाद अवलोकन

डीआईएन 81907 फॉर्म बी पेडस्टल रोलर फेयरलीड एक एकल ऊर्ध्वाधर रोलर असेंबली है जो शंक्वाकार डेक पेडस्टल पर लगाई गई है। इसका उपयोग ऊंचे डेक स्तर पर मूरिंग और वॉरपिंग लाइनों को निर्देशित करने के लिए किया जाता है, जिससे लाइन को एक निश्चित किनारे के खिलाफ लगातार फिसलने वाले संपर्क के बिना दिशा बदलने में मदद मिलती है। घूमने वाला रोलर और चिकनी रस्सी-संपर्क सतह पास के डेक संरचना की रेखा को साफ रखते हुए स्थानीयकृत घर्षण को कम करने में मदद करती है।

फॉर्म बी शंक्वाकार-पेडस्टल विन्यास है और बेलनाकार फॉर्म ए व्यवस्था से अलग है। आपूर्ति की गई पैरामीटर तालिका के आधार पर, फॉर्म बी नाममात्र संख्या 8, 12, 20 और 32 में 80 से 320 केएन तक बताए गए एसडब्ल्यूएल मान और कई पेडस्टल-ऊंचाई विकल्पों के साथ उपलब्ध है। चयन में लाइन प्रकार और व्यास, रस्सी एमबीएल, लीड दिशा, पेडस्टल ऊंचाई, नींव ज्यामिति, डेक सुदृढीकरण, वेल्डिंग विवरण, रोलर सामग्री, बीयरिंग या बुश व्यवस्था, स्नेहन, कोटिंग प्रणाली और आवश्यक वर्ग निरीक्षण गुंजाइश पर विचार करना चाहिए।

त्वरित विशिष्टताएँ

• उत्पाद प्रकार: सिंगल-रोलर पेडस्टल फ़ेयरलीड → ऊंचे डेक स्थान पर मूरिंग या वॉरपिंग लाइन का मार्गदर्शन और पुनर्निर्देशन करता है।
• मानक और रूप: DIN 81907:1997-12 फॉर्म बी → शंक्वाकार पेडस्टल विन्यास; डीआईएन मीडिया इस संस्करण को वर्तमान पेडस्टल फेयर लीड मानक के रूप में सूचीबद्ध करता है।
• संदर्भित रोलर मानक: DIN 81906:1999-05 → संबंधित वॉरपिंग/पेडस्टल रोलर श्रृंखला के लिए वर्तमान DIN संदर्भ।
• फॉर्म बी नाममात्र सीमा: 8/12/20/32 → आपूर्ति की गई तालिका में छोटी नाममात्र संख्याएं 1/2/3/5 फॉर्म ए से संबंधित हैं, इस पृष्ठ से नहीं।
• एसडब्ल्यूएल रेंज: 80 से 320 केएन → आपूर्ति की गई तालिका से एसडब्ल्यूएल फिटिंग; यह रस्सी एमबीएल नहीं है और लिफ्टिंग रेटिंग नहीं है।
• पेडस्टल-ऊंचाई विकल्प: नाममात्र संख्या के आधार पर 800 से 1400 मिमी → रोलर सेंटरलाइन को पोत डेक और रस्सी लीड व्यवस्था से मेल खाने की अनुमति देता है।
• सामग्री विकल्प: ऑर्डर के अनुसार रोलर सामग्री के साथ स्टील पेडस्टल → सटीक कास्ट स्टील, गांठदार लोहा, स्टेनलेस स्टील, धुरी, बुश और असर सामग्री की पुष्टि की आवश्यकता होती है।
• सतह का उपचार: Sa 2.5 ब्लास्टिंग + संदर्भ के रूप में एक एपॉक्सी शॉप-प्राइमर कोट → अंतिम कोटिंग, गैल्वनाइजिंग, या पॉलिश स्टेनलेस फिनिश अनुमोदित परियोजना विनिर्देश का पालन करता है।

मुख्य तकनीकी पैरामीटर

डीआईएन 81907 शंक्वाकार पेडस्टल रोलर फेयरलीड के लिए मुख्य फॉर्म बी चयन आयाम। जब तक अन्यथा न कहा जाए, आयाम मिमी में हैं। प्रतीक d4, d5, और f आपूर्ति की गई पैरामीटर तालिका का पालन करते हैं और उत्पादन से पहले अनुमोदित ड्राइंग के अनुसार जांच की जानी चाहिए।

चयन एवं पूछताछ गाइड

चरण 1: डीआईएन 81907 फॉर्म बी की पुष्टि करें और आवश्यक फिटिंग एसडब्ल्यूएल और पोत मूरिंग व्यवस्था के अनुसार नाममात्र संख्या 8, 12, 20, या 32 का चयन करें।

चरण 2: पेडस्टल की ऊंचाई एच और आवश्यक लाइन सेंटरलाइन ऊंचाई की पुष्टि करें ताकि रोलर आने और जाने वाले रस्सी पथ के साथ संरेखित हो।

चरण 3: रस्सी का प्रकार, रस्सी का व्यास, रस्सी एमबीएल, अपेक्षित लीड कोण और इच्छित मूरिंग/वार्पिंग ड्यूटी प्रदान करें; रस्सा उपयोग की अनुमोदित पोत व्यवस्था द्वारा अलग से पुष्टि की जानी चाहिए।

चरण 4: रोलर, पेडस्टल, एक्सल, बुश या बियरिंग, स्नेहन और सामग्री आवश्यकताओं की पुष्टि करें, जिसमें स्टेनलेस या कम तापमान वाली सामग्री भी शामिल है, जहां लागू हो।

चरण 5: नींव के आयाम, डेक सुदृढीकरण, वेल्डिंग विवरण, लोड दिशा, कोटिंग प्रणाली, निरीक्षण विधि और वर्गीकरण सोसायटी की आवश्यकता की पुष्टि करें।

चरण 6: यदि उपलब्ध हो तो मात्रा, वितरण गंतव्य, आवश्यक वितरण समय, पोत प्रकार, स्थापना ड्राइंग और संदर्भ तस्वीरें प्रदान करें।

संरचना

DIN 81906 ऊर्ध्वाधर रोलर | रोलर एक्सल और बुश/बियरिंग व्यवस्था | शंक्वाकार रूप बी कुरसी | वेल्डेड डेक फाउंडेशन इंटरफ़ेस | चिकनी रस्सी-संपर्क सतह | स्नेहन और रखरखाव बिंदु | प्राइमर या निर्दिष्ट सतह उपचार खरीदें

रोलर, फाउंडेशन और इंजीनियरिंग लाभ

• शंक्वाकार फॉर्म बी पेडस्टल ऊंचे रोलर पदों के लिए एक विस्तृत निचला समर्थन क्षेत्र प्रदान करता है और इसका चयन तब किया जाता है जब पोत व्यवस्था के लिए बेलनाकार फॉर्म ए संरचना के बजाय एक पतला पेडस्टल की आवश्यकता होती है।
• उठा हुआ ऊर्ध्वाधर रोलर रस्सी को डेक किनारों, बुलवार्क संरचना और आस-पास की फिटिंग से दूर रखने में मदद करते हुए लाइन की क्षैतिज लीड को बदल देता है।
• स्वतंत्र रूप से घूमने वाला रोलर संपर्क सतह पर फिसलने वाले घर्षण को कम करता है; उत्पादन और सेवा के दौरान एक्सल संरेखण, बुश या बियरिंग फिट, स्नेहन और रखरखाव पहुंच को नियंत्रित किया जाना चाहिए।
• एकाधिक पेडस्टल-ऊंचाई संयोजन रोलर सेंटरलाइन को वास्तविक डेक लेआउट के साथ समन्वयित करने की अनुमति देते हैं, लेकिन ऊंचाई को लाइन कोणों और आसपास की मूरिंग व्यवस्था के साथ एक साथ चुना जाना चाहिए।
• पेडस्टल बेस फेयरलीड प्रतिक्रिया को जहाज संरचना में स्थानांतरित करता है; डेक फाउंडेशन, सुदृढीकरण, वेल्ड विवरण और स्वीकार्य लोड दिशा की समीक्षा शिपयार्ड या डिज़ाइन कार्यालय द्वारा की जानी चाहिए।
• परियोजना निरीक्षण योजना और सहमत आदेश दायरे में निर्दिष्ट होने पर एफईए समीक्षा, लोड परीक्षण, एनडीटी, सामग्री ट्रैसेबिलिटी और क्लास गवाह की व्यवस्था की जा सकती है।

कस्टम विशेषताएँ

• मानक: डीआईएन 81907:1997-12 → पेडस्टल फेयर लीड के लिए वर्तमान डीआईएन संस्करण।
• फॉर्म: फॉर्म बी शंक्वाकार पेडस्टल → बेलनाकार फॉर्म ए कॉन्फ़िगरेशन से अलग।
• नाममात्र संख्या: 8/12/20/32 → आपूर्ति की गई आयाम तालिका में पहचानी गई फॉर्म बी श्रेणी।
• एसडब्ल्यूएल: 80 / 120 / 200 / 320 केएन → चयन के लिए उपयोग की जाने वाली फिटिंग रेटिंग; रस्सी एमबीएल या उठाने की क्षमता का स्थान न लें।
• रोलर मानक: DIN 81906:1999-05 → सटीक रोलर आकार और सामग्री की पुष्टि नाममात्र संख्या और अनुमोदित ड्राइंग द्वारा की जानी चाहिए।
• स्थापना: डेक वेल्डेड फाउंडेशन → पेडस्टल सीटिंग, डेक सुदृढीकरण, वेल्ड तैयारी और लोड दिशा के लिए ड्राइंग समीक्षा की आवश्यकता होती है।
• सामग्री: घटक द्वारा पुष्टि की जानी चाहिए → पेडस्टल, रोलर, एक्सल, बुश / बेयरिंग, और कम तापमान की आवश्यकताओं के लिए विभिन्न सामग्री विनिर्देशों का उपयोग किया जा सकता है।
• भूतल उपचार: एसए 2.5 ब्लास्टिंग + संदर्भ के रूप में एपॉक्सी शॉप प्राइमर → अंतिम कोटिंग, गैल्वनाइजिंग, या स्टेनलेस फिनिशिंग परियोजना आवश्यकताओं का पालन करती है।
• प्रमाणपत्र की आवश्यकता: ऑर्डर के दायरे के अनुसार उपलब्ध → कोटेशन से पहले वर्ग प्रमाणपत्र, निर्माता प्रमाणपत्र, सामग्री प्रमाणपत्र, एनडीटी, या गवाह परीक्षण पर सहमति होनी चाहिए।

यह काम किस प्रकार करता है

मूरिंग या वॉर्पिंग लाइन पेडस्टल फेयरलीड के पास पहुंचती है → लाइन ऊर्ध्वाधर रोलर से संपर्क करती है → रोलर आवश्यक डेक ऊंचाई पर लाइन को घुमाता है और पुनर्निर्देशित करता है → प्रतिक्रिया को शंक्वाकार पेडस्टल के माध्यम से प्रबलित डेक फाउंडेशन में स्थानांतरित किया जाता है → सेवा के दौरान रोलर, एक्सल, स्नेहन, वेल्ड और कोटिंग का निरीक्षण किया जाता है

अनुप्रयोग

समुद्र में जाने वाले जहाज़ | अंतर्देशीय जहाज | टगबोट्स | वर्कबोट्स | मालवाहक जहाज | मूरिंग और वॉरपिंग स्टेशन | बढ़ी हुई डेक लाइन-रूटिंग स्थिति | नवनिर्माण एवं प्रतिस्थापन परियोजनाएँ | पोत डिज़ाइन द्वारा निर्दिष्ट किए जाने पर स्वीकृत टोइंग-लाइन मार्गदर्शन स्थिति

प्रमाणपत्र और लाभ

प्रमाणपत्र और निरीक्षण दस्तावेज़ों को परियोजना की आवश्यकता, सहमत सामग्री पता लगाने की क्षमता, परीक्षण के दायरे और वर्गीकरण सोसायटी अनुमोदन प्रक्रिया के अनुसार व्यवस्थित किया जा सकता है।

प्रमाणन: सीसीएस, एनके, बीवी, एबीएस, डीएनवी, एलआर, केआर, आईआरएस, आरएस, रीना, सीआरएस, मेकर्स टेस्ट सर्टिफिकेट।

ड्राइंग एवं तस्वीरें

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: DIN 81907 फॉर्म ए और फॉर्म बी के बीच क्या अंतर है?

ए1: फॉर्म ए एक बेलनाकार पेडस्टल का उपयोग करता है और आपूर्ति की गई तालिका में दिखाए गए व्यापक नाममात्र रेंज को कवर करता है। फॉर्म बी एक शंक्वाकार पेडस्टल का उपयोग करता है और, इस पृष्ठ के लिए, उच्च पेडस्टल-ऊंचाई संयोजनों के साथ नाममात्र संख्या 8, 12, 20 और 32 तक सीमित है।

Q2: क्या 80 से 320 kN SWL मानों का उपयोग रस्सी एमबीएल या उठाने की क्षमता के रूप में किया जा सकता है?

ए2: नहीं। मान आपूर्ति की गई डीआईएन 81907 तालिका से एसडब्ल्यूएल आंकड़ों में फिट हो रहे हैं। रस्सी एमबीएल, ऑपरेटिंग लोड, लीड एंगल, सुरक्षा कारक, डेक फाउंडेशन और प्रोजेक्ट अनुमोदन की अलग से जांच की जानी चाहिए। फ़ेयरलीड एक उठाने वाला उत्पाद नहीं है।

Q3: कोटेशन से पहले कौन सी जानकारी आवश्यक है?

A3: फॉर्म बी नाममात्र संख्या, एसडब्ल्यूएल, पेडस्टल ऊंचाई, रस्सी प्रकार और व्यास, रस्सी एमबीएल, लाइन दिशा, पोत प्रकार, प्रत्येक घटक के लिए सामग्री, झाड़ी या असर की आवश्यकता, स्नेहन, सतह उपचार, डेक फाउंडेशन ड्राइंग, प्रमाणपत्र दायरा, मात्रा, गंतव्य और आवश्यक डिलीवरी समय की पुष्टि करें।

                                                                            डीआईएन 81907 फॉर्म बी कास्टिंग रोलर पेडस्टल फेयरलीड शिपटोइंग उपकरण का चित्रण