सात-रोलर यूनिवर्सल फेयरलीड के साथ ऊपरी रोलर

सात-रोलर यूनिवर्सल फेयरलीड के साथ ऊपरी रोलर

उत्पाद का अवलोकन

आईएसओ 13733 प्रकार 7आर सार्वभौमिक फेयरलीड एक डेक-माउंटेड सात-रोलर रस्सी गाइड है जिसमें दो रस्सी-पासिंग उद्घाटन और एक ऊपरी रोलर व्यवस्था है।इसका उपयोग जहाज के लंगर लगाने या टोलिंग लाइनों को निर्देशित करने के लिए किया जाता है जहां रस्सी के नेतृत्व में क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दिशा परिवर्तन शामिल होते हैंघुमावदार रोलर संपर्क मार्गदर्शक बिंदु पर स्लाइडिंग घर्षण को कम करता है और लाइन को नियंत्रित मार्ग के भीतर रखने में मदद करता है।

नाममात्र आकार मुख्य रोलर के बाहरी व्यास पर आधारित है। नाममात्र आकार 300 और 400 के लिए,A / B / C प्रत्यय विभिन्न SWL स्तरों को अलग करता है जबकि मुख्य रोलर आयाम समान रहते हैंअंतिम चयन रस्सी के प्रकार और व्यास, आवश्यक SWL, लाइन लीड कोण, मानक भार दिशा, रोलर रोटेशन, शाफ्ट और असर रखरखाव, डेक सुदृढीकरण के साथ समन्वित किया जाना चाहिए,वेल्डिंग विवरण, और वर्ग निरीक्षण का दायरा।

त्वरित विनिर्देश

• उत्पाद का प्रकारः नौका लंगर और टोलिंग स्टेशनों के लिए सात-रोलर सार्वभौमिक फेयरलीड → रोलिंग रस्सी मार्गदर्शन।
• मानक और प्रकारः आईएसओ 13733 प्रकार 7आर → दो रस्सी-पासिंग उद्घाटन और एक ऊपरी रोलर के साथ विन्यास।
• नाममात्र आकार सीमाः 140 / 160 / 180 / 200 / 250 / 300A / 300B / 400A / 400B / 400C → मुख्य रोलर व्यास और आवश्यक SWL द्वारा चयनित।
• मुख्य रोलर के बाहरी व्यास D1: 139.8 से 406.4 मिमी → नाममात्र आकार मुख्य रोलर के बाहरी व्यास की पहचान करता है।
• रस्सी के पार जाने का उद्घाटन B × H: 195 × 150 से 350 × 250 मिमी → रस्सी और लाइन पथ की प्रारंभिक जांच के लिए कुंजी रिक्ति।
• SWL रेंजः 137 से 1,373 kN, आपूर्ति की गई तालिका में 14 से 140 t के रूप में दिखाया गया है → मॉडल चयन के लिए रस्सी MBL नहीं, मानक भार रेटिंग का उपयोग करें।
• गणना वजनः 256 से 3,591 किलोग्राम → डेक हैंडलिंग, परिवहन, नींव योजना और स्थापना अनुक्रम के लिए प्रासंगिक।
• स्थापना का फोकसः घूर्णन वाले रोलर्स के साथ डेक वेल्डेड संरचना → डेक सुदृढीकरण, वेल्ड आयाम, स्नेहन पहुंच, और रोलर प्रतिस्थापन क्लीयरेंस उत्पादन से पहले पुष्टि की जानी चाहिए।

मुख्य तकनीकी मापदंड

चयन और जांच गाइड

चरण 1: आईएसओ 13733 प्रकार 7आर और आवश्यक नाममात्र आकार की पुष्टि करें।

चरण 2: रस्सी का प्रकार, रस्सी का व्यास, रस्सी का एमबीएल, आवश्यक फेयरलीड एसडब्ल्यूएल, अपेक्षित क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर लीड दिशाएं और ऑपरेटिंग लाइन पथ प्रदान करें।

चरण 3: 300A / 300B और 400A / 400B / 400C के लिए, आवश्यक SWL के अनुसार प्रत्यय का चयन करें; केवल रोलर व्यास द्वारा चयन न करें।

चरण 4: स्थापना की स्थिति, उपलब्ध डेक स्थान, नींव और डेक सुदृढीकरण, वेल्डिंग इंटरफ़ेस, आसपास के उपकरण निकासी और रोलर रखरखाव पहुंच की पुष्टि करें।

चरण 5: फ्रेम, रोलर, शाफ्ट, असर या झाड़ी सामग्री की आवश्यकताओं की पुष्टि करें; स्नेहन व्यवस्था; सतह उपचार; और संक्षारण सुरक्षा प्रणाली।

चरण 6: मात्रा की पुष्टि करें, वर्ग समाज की आवश्यकता, सामग्री की ट्रेस करने की क्षमता, निरीक्षण और परीक्षण का दायरा, डिलीवरी का गंतव्य, आवश्यक वितरण समय,और यदि उपलब्ध हो तो पोत का चित्र या संदर्भ फोटो प्रदान करें.

संरचना

Seven-roller assembly | Two rope-passing openings | Upper roller | Main guiding rollers | Steel support frame | Roller shafts | Bearings or bushes | Deck-welded base | Lubrication points | Specified surface treatment

लंगर लगाना, टोना और इंजीनियरिंग के फायदे

• सात घुमावदार रोलर्स गाइड पथ के चारों ओर रस्सी संपर्क वितरित करते हैं और एक निश्चित रस्सी-संपर्क उद्घाटन की तुलना में स्लाइडिंग घर्षण को कम करते हैं।
• दो रस्सी-पासिंग उद्घाटन एक फेयरलीड असेंबली के भीतर परिभाषित लाइन-रूटिंग पोजीशन प्रदान करते हैं; स्वीकृत ऑपरेटिंग व्यवस्था और लोड केस को पोत ड्राइंग द्वारा पुष्टि की जानी चाहिए।
• ऊपरी रोलर मानक ज्यामिति और अनुमोदित भार दिशा के अधीन, एक ऊर्ध्वाधर लीड घटक के साथ लाइन फेयरलीड के पास आने या छोड़ने पर रस्सी पथ को नियंत्रित करने में मदद करता है।
• नाममात्र आकार मुख्य रोलर के बाहरी व्यास से जुड़ा हुआ है, जबकि अक्षर प्रत्यय एक ही 300 या 400 नाममात्र रोलर आकार पर विभिन्न SWL रेटिंग का चयन करने के लिए एक स्पष्ट विधि प्रदान करता है।
• रोलर्स की सतहों, किनारों के संक्रमणों और शाफ्ट के संरेखण को नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि रोलर्स स्वतंत्र रूप से घूम सकें और लंगर या टोलिंग लाइन पर तेज स्थानीय संपर्क न पैदा करें।
• असर या झाड़ी का चयन, स्नेहन बिंदु, सीलिंग, शाफ्ट हटाने और रोलर प्रतिस्थापन पहुंच को पोत रखरखाव योजना के साथ समन्वित किया जाना चाहिए।
• डेक-वेल्डेड फ्रेम फेयरलीड प्रतिक्रियाओं को सहायक डेक संरचना में स्थानांतरित करता है; नींव सुदृढीकरण और वेल्ड विवरणों की जांच शिपयार्ड या डिजाइन कार्यालय द्वारा की जानी चाहिए।
• गैल्वनाइजिंग या पॉलिश स्टेनलेस स्टील फिनिशिंग का प्रयोग केवल तभी किया जाना चाहिए जब रोलर फिट, लेयरिंग क्षेत्र, वेल्डिंग इंटरफेस और स्वीकृत सामग्री विनिर्देश के साथ संगत हो।

कस्टम विशेषताएं

• मानकः आईएसओ 13733 → उपयोग तब किया जाता है जब पोत विनिर्देश में इस मानक से सार्वभौमिक फेयरलीड आयाम और एसडब्ल्यूएल रेटिंग की आवश्यकता होती है।
• प्रकारः 7R → दो रस्सी-पासिंग उद्घाटन और एक ऊपरी रोलर के साथ सात रोलर व्यवस्था।
• नाममात्र आकारः 140 से 400C → मुख्य रोलर के बाहरी व्यास के आधार पर, विभिन्न SWL रेटिंग के लिए प्रत्यय अक्षरों के साथ।
• SWL: 137 से 1,373 kN → मानक मॉडल तालिका से चुनें और रस्सी MBL या तोड़ने के भार से अलग रखें।
• लोड दिशाः क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर रेखा लीड → अंतिम अनुमेय दिशा और प्रतिक्रिया आधार मानक ड्राइंग और कंटेनर व्यवस्था का पालन करना चाहिए।
• सामग्रीः सी-एमएन स्टील / कोमल स्टील / स्टेनलेस स्टील → फ्रेम, रोलर्स, शाफ्ट और असर घटकों के लिए सटीक ग्रेड की पुष्टि की जानी है।
• सतह उपचारः Sa 2.5 ब्लास्टिंग + इपॉक्सी दुकान प्राइमर संदर्भ के रूप में → अंतिम कोटिंग, गैल्वनाइजिंग, या स्टेनलेस स्टील पॉलिशिंग परियोजना की आवश्यकता का पालन करती है।
• स्थापनाः डेक वेल्डेड → डेक सुदृढीकरण, वेल्ड का आकार, वेल्डिंग प्रक्रिया, संरेखण और पहुंच को अनुमोदित ड्राइंग द्वारा पुष्टि की जानी चाहिए।
• प्रमाण पत्र की आवश्यकताः परियोजना के दायरे के अनुसार उपलब्ध → उद्धरण से पहले सामग्री प्रमाण पत्र, निर्माता दस्तावेज, वर्ग निरीक्षण और गवाह परीक्षण पर सहमति होनी चाहिए।

यह कैसे काम करता है

Mooring or towing line approaches the fairlead → The line enters the selected rope-passing opening → Main and upper rollers rotate as the lead direction changes → Rolling contact guides the line and reduces sliding friction → Fairlead reactions transfer through the welded frame into the reinforced deck structure

आवेदन

जहाज़ के लंगर लगाने वाले स्टेशन जहाज़ के टोलिंग स्टेशन टगबोट्स वर्कबोट्स कार्गो जहाज टैंकर अपतटीय समर्थन जहाज नई इमारत परियोजनाएं मानक सार्वभौमिक फेयरलीड की जगह

प्रमाणपत्र और लाभ

प्रमाणपत्र और निरीक्षण दस्तावेज परियोजना आवश्यकता, सामग्री की ट्रेस करने की क्षमता, परीक्षण के दायरे और वर्ग अनुमोदन प्रक्रिया के अनुसार व्यवस्थित किए जा सकते हैं।आवश्यक प्रमाणपत्र स्तर और गवाह बिंदुओं को उद्धरण से पहले पुष्टि की जानी चाहिए.

प्रमाणीकरण: सीसीएस, एनके, बीवी, एबीएस, डीएनवी, एलआर, केआर, आईआरएस, आरएस, आरआईएनए, सीआरएस, निर्माता परीक्षण प्रमाणपत्र।

चित्र और तस्वीरें

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न 1: आईएसओ 13733 प्रकार 7 आर सार्वभौमिक फेयरलीड और एक स्थिर लंगर चॉक के बीच क्या अंतर है?

A1: प्रकार 7R सात घूर्णन रोलर्स और दो परिभाषित रस्सी-पासिंग उद्घाटन का उपयोग क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर लीड परिवर्तनों के माध्यम से एक लाइन का मार्गदर्शन करने के लिए करता है। एक स्थिर चॉक एक स्थिर रस्सी-संपर्क सतह का उपयोग करता है।सही उत्पाद को जहाज के लंगर लगाने या खींचने की व्यवस्था का पालन करना चाहिए.

Q2: 300A / 300B या 400A / 400B / 400C का चयन कैसे किया जाए?

A2: एक ही नाममात्र रोलर आकार के मॉडल में एक ही मुख्य रोलर व्यास होते हैं, लेकिन अलग-अलग SWL रेटिंग और गणना किए गए वजन होते हैं। आवश्यक उचित SWL के अनुसार प्रत्यय का चयन करें,मानक भार मामला, डेक संरचना, और स्वीकृत पोत ड्राइंग।

Q3: क्या दोनों रस्सी-पासिंग उद्घाटन एक ही समय में पूर्ण सूचीबद्ध SWL पर लोड किए जा सकते हैं?

A3: एक साथ लोड होने का अनुमान केवल मॉडल तालिका से नहीं लगाया जाना चाहिए।और अनुमोदन की आवश्यकता आधिकारिक मानक चित्र और पोत-विशिष्ट इंजीनियरिंग गणना से पुष्टि की जानी चाहिए.