20 ¢ 200T बोल्ट एंकरेज डबल बिट डॉक बोलार्ड

20-200टी बोल्टेड एंकरेज डबल बिट डॉक बोलार्ड | कास्ट स्टील / डक्टाइल आयरन इनक्लाइंड मूरिंग बोलार्ड

उत्पाद अवलोकन

बोल्टेड एंकरेज डबल बिट डॉक इनक्लाइंड बोलार्ड एक क्वे-साइड मूरिंग बोलार्ड है जिसका उपयोग बर्थ, जेटी, घाट, शिपयार्ड और जहाज मूरिंग और शिफ्टिंग ऑपरेशन के लिए समुद्री टर्मिनलों पर किया जाता है। झुका हुआ डबल-बिट आकार एक व्यावहारिक रस्सी-धारण व्यवस्था प्रदान करता है, जबकि गोलाकार रस्सी-संपर्क क्षेत्र और बोल्ट बेस एंकरेज बोल्ट के माध्यम से प्रबलित डॉक संरचना में मूरिंग बल को स्थानांतरित करने में मदद करता है।

परियोजना की आवश्यकता के अनुसार इस बोलार्ड को कास्ट स्टील या कास्ट डक्टाइल आयरन/एसजी आयरन में आपूर्ति की जा सकती है। डॉक बोलार्ड के लिए, कास्टिंग गुणवत्ता एक सुरक्षा-महत्वपूर्ण बिंदु है क्योंकि हानिकारक कास्टिंग दोष, तेज बदलाव, या खराब एंकरेज विवरण दीर्घकालिक मूरिंग विश्वसनीयता को प्रभावित कर सकते हैं। हम आम तौर पर कास्टिंग की सुदृढ़ता में सुधार करने, हानिकारक गैस सरंध्रता और स्लैग समावेशन को कम करने और रस्सी-संपर्क और लोड-ट्रांसफर क्षेत्रों के आसपास चिकनी त्रिज्या संक्रमण को बनाए रखने के लिए नियंत्रित मोल्डिंग, राइजर और फिनिशिंग प्रथाओं के साथ लकड़ी के पैटर्न कास्टिंग का उपयोग करते हैं।

त्वरित विशिष्टताएँ

• बोलार्ड क्षमता: 20 से 200 टन → छोटी बर्थ से लेकर बड़े समुद्री टर्मिनलों तक सामान्य बर्थ और घाट मूरिंग लोड आवश्यकताओं को कवर करता है।
• बोलार्ड प्रकार: झुका हुआ डबल बिट डॉक बोलार्ड → क्वे-साइड मूरिंग के लिए उपयुक्त जहां रस्सी पकड़ना, लाइन लीड कोण और बोलार्ड पहुंच महत्वपूर्ण हैं।
• सामग्री विकल्प: कास्ट सी-एमएन स्टील या कास्ट डक्टाइल आयरन / एसजी आयरन → अंतिम सामग्री को बर्थ डिजाइन, मालिक विनिर्देश और निरीक्षण आवश्यकता का पालन करना चाहिए।
• तन्य लौह विकल्प: रस्सी-संपर्क क्षेत्रों में अच्छा पहनने का प्रतिरोध → उपयोगी जहां बार-बार मूरिंग रस्सी के संपर्क और घर्षण की संभावना होती है।
• एंकरेज सिस्टम: हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड कार्बन स्टील एंकरेज बोल्ट → बेहतर संक्षारण सुरक्षा के साथ डॉक संरचना को यांत्रिक फिक्सिंग प्रदान करता है।
• बोल्ट की मात्रा: क्षमता आकार के अनुसार 8 से 10 बोल्ट → एंकर बोल्ट लेआउट को सिविल फाउंडेशन और इंस्टॉलेशन ड्राइंग से मेल खाना चाहिए।
• रस्सी के लीड कोण का संदर्भ: -45° से +45° ऊर्ध्वाधर और 0° से 180° क्षैतिज → अंतिम आवेदन की जांच बर्थ मूरिंग व्यवस्था द्वारा की जानी चाहिए।
• निरीक्षण विकल्प: यूटी / एमटी और एफईए गणना अनुरोध पर उपलब्ध है → इसका उपयोग तब किया जाता है जब परियोजना को अतिरिक्त कास्टिंग सुदृढ़ता या शक्ति सत्यापन की आवश्यकता होती है।

मुख्य तकनीकी पैरामीटर

चयन एवं पूछताछ गाइड

चरण 1: बर्थ डिज़ाइन लोड, पोत आकार, मूरिंग व्यवस्था और सिविल फाउंडेशन डिज़ाइन के अनुसार 20 से 200 टन तक आवश्यक बोलार्ड क्षमता की पुष्टि करें।

चरण 2: सामग्री की आवश्यकता की पुष्टि करें: यदि परियोजना द्वारा विशेष रूप से आवश्यक हो तो कास्ट सी-एमएन स्टील, कास्ट डक्टाइल आयरन / एसजी आयरन, कास्ट आयरन, या स्टेनलेस स्टील।

चरण 3: बोल्ट की मात्रा, एंकर बोल्ट ग्रेड, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग आवश्यकता, टेम्पलेट, ग्राउट और डॉक फाउंडेशन इंटरफ़ेस सहित एंकरेज विवरण की पुष्टि करें।

चरण 4: रस्सी के लीड कोण, विशिष्ट मूरिंग लाइन दिशा, बोलार्ड रिक्ति की पुष्टि करें, और क्या बोलार्ड या एंकरेज क्षेत्र के लिए परिमित तत्व गणना की आवश्यकता है।

चरण 5: सतह के उपचार की पुष्टि करें: संदर्भ के रूप में एसए 2.5 ब्लास्टिंग + एपॉक्सी शॉप प्राइमर, अंतिम कोटिंग प्रणाली, यदि निर्दिष्ट हो तो बॉडी गैल्वनाइजिंग, या अनुकूलित कोटिंग आवश्यकता।

चरण 6: कोटेशन से पहले निरीक्षण और प्रमाणपत्र के दायरे की पुष्टि करें: सामग्री प्रमाणपत्र, निर्माता प्रमाणपत्र, यूटी/एमटी, वर्ग गवाह, तृतीय-पक्ष निरीक्षण, या परियोजना-विशिष्ट अनुमोदन।

चरण 7: यदि प्रतिस्थापन या रेट्रोफ़िट शामिल है तो मात्रा, वितरण गंतव्य, आवश्यक डिलीवरी समय, इंस्टॉलेशन ड्राइंग, फाउंडेशन ड्राइंग और संदर्भ फोटो प्रदान करें।

संरचना

कास्ट बोलार्ड बॉडी | झुका हुआ डबल-बिट सिर | चिकनी रस्सी-संपर्क त्रिज्या | बोल्टेड माउंटिंग बेस | एंकरेज बोल्ट छेद | हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड कार्बन स्टील एंकरेज बोल्ट | एपॉक्सी शॉप प्राइमर या निर्दिष्ट सतह उपचार

कास्टिंग, एंकरेज और इंजीनियरिंग लाभ

• इस डॉक बोलार्ड के लिए आमतौर पर लकड़ी के पैटर्न की कास्टिंग का उपयोग किया जाता है, जो उत्पादन के दौरान बाहरी आकार, मोल्ड स्थिरता और बार-बार आयामी गुणवत्ता को नियंत्रित करने में मदद करता है।
• कास्टिंग गुणवत्ता को सुरक्षा-महत्वपूर्ण विनिर्माण बिंदु के रूप में माना जाता है, जिसमें हानिकारक सरंध्रता, स्लैग समावेशन, सिकुड़न जोखिम और अस्वीकार्य कास्टिंग संकेतों को कम करने के लिए मोल्डिंग, फीडिंग, सफाई और फिनिशिंग पर ध्यान दिया जाता है।
• स्थानीय तनाव एकाग्रता को कम करने और मूरिंग रस्सियों को नुकसान पहुंचाने वाले तेज संपर्क बिंदुओं से बचने के लिए रस्सी-संपर्क और संक्रमण क्षेत्रों को चिकनी त्रिज्या परिवर्तनों के साथ समाप्त किया जाता है।
• कास्ट स्टील का चयन तब किया जा सकता है जब परियोजना को मजबूत प्रभाव प्रतिरोध और मजबूत कास्ट बॉडी की आवश्यकता होती है, जबकि डक्टाइल आयरन / एसजी आयरन का चयन किया जा सकता है जहां पहनने के प्रतिरोध और कास्टिंग प्रदर्शन महत्वपूर्ण हैं।
• बोल्टेड एंकरेज व्यवस्था बोल्डर्ड को एंकरेज बोल्ट द्वारा गोदी या घाट पर तय करने की अनुमति देती है; सिविल फाउंडेशन, सुदृढीकरण, ग्राउट और बोल्ट एंबेडमेंट की जांच बर्थ डिजाइनर द्वारा की जानी चाहिए।
• हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड कार्बन स्टील एंकरेज बोल्ट प्रोजेक्ट एंकरेज डिजाइन के अनुसार स्थापित होने पर संक्षारण संरक्षण और विश्वसनीय बन्धन प्रदर्शन प्रदान करते हैं।
• महत्वपूर्ण कास्टिंग क्षेत्रों को सत्यापित करने और परियोजना निरीक्षण स्वीकृति का समर्थन करने के लिए ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार यूटी / एमटी गैर-विनाशकारी परीक्षण की व्यवस्था की जा सकती है।
• बिट हेड, बेस, त्रिज्या संक्रमण और एंकरेज क्षेत्र के आसपास तनाव वितरण की समीक्षा करने के अनुरोध पर परिमित तत्व गणना प्रदान की जा सकती है।

कस्टम विशेषताएँ

• उत्पाद प्रकार: बोल्टेड एंकरेज डबल बिट डॉक इनक्लाइंड बोलार्ड → बर्थ, घाट और जेटी के लिए क्वे-साइड मूरिंग उपकरण।
• क्षमता सीमा: 20 / 30 / 50 / 75 / 100 / 125 / 150 / 175 / 200 टी → बर्थ मूरिंग डिज़ाइन और पोत संचालन आवश्यकता के अनुसार चयन करें।
• सामग्री: कास्ट सी-एमएन स्टील या कास्ट डक्टाइल आयरन / एसजी आयरन → उत्पादन से पहले अंतिम सामग्री ग्रेड और यांत्रिक गुणों की पुष्टि की जानी चाहिए।
• कास्टिंग विधि: सामान्य अभ्यास के रूप में लकड़ी के पैटर्न की कास्टिंग → नियंत्रित मोल्डिंग, दोहराने योग्य ज्यामिति और बेहतर कास्टिंग गुणवत्ता का समर्थन करता है।
• एंकरेज बोल्ट: हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड कार्बन स्टील → संक्षारण संरक्षण के साथ डॉक फाउंडेशन में बोलार्ड को ठीक करने के लिए उपयोग किया जाता है।
• सुरक्षा कारक: आपूर्ति किए गए पैरामीटर से 3 गुना → अंतिम सुरक्षा कारक और लोड आधार को परियोजना विनिर्देश और अनुमोदन आवश्यकता का पालन करना चाहिए।
• रस्सी लीड कोण: -45° से +45° ऊर्ध्वाधर / 0° से 180° क्षैतिज, दिए गए संदर्भ के अनुसार → वास्तविक लाइन कोण को बर्थ व्यवस्था के साथ जांचा जाना चाहिए।
• सतह का उपचार: Sa 2.5 ब्लास्टिंग + संदर्भ के रूप में एक परत एपॉक्सी शॉप प्राइमर → साइट के वातावरण के अनुसार अंतिम कोटिंग प्रणाली की पुष्टि की जानी है।
• निरीक्षण: यूटी / एमटी अनुरोध पर उपलब्ध है → ग्राहक या परियोजना विनिर्देश द्वारा आवश्यक होने पर महत्वपूर्ण कास्टिंग सुदृढ़ता सत्यापन के लिए उपयोग किया जाता है।
• इंजीनियरिंग समीक्षा: अनुरोध पर एफईए उपलब्ध → तनाव समीक्षा और एंकरेज डिजाइन चर्चा का समर्थन करने के लिए उपयोग किया जाता है।

यह काम किस प्रकार करता है

मूरिंग रस्सी को झुके हुए डबल-बिट हेड के चारों ओर रखा जाता है → चिकनी रस्सी-संपर्क त्रिज्या रस्सी का मार्गदर्शन करती है और तेज स्थानीय संपर्क को कम करती है → मूरिंग बल को कास्ट बोलार्ड बॉडी के माध्यम से बोल्ट किए गए आधार पर स्थानांतरित किया जाता है → हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड एंकरेज बोल्ट बल को प्रबलित डॉक फाउंडेशन में स्थानांतरित करते हैं → निरीक्षण और कोटिंग परियोजना की आवश्यकता के अनुसार पूरी की जाती है

अनुप्रयोग

वाणिज्यिक बंदरगाह बर्थ | घाट और घाट की दीवार के लंगर बिंदु | घाट और घाट बांधने की स्थिति | शिपयार्ड नवनिर्माण बर्थ | मरम्मत यार्ड मूरिंग क्षेत्र | समुद्री टर्मिनल | टग और वर्कबोट बर्थ | मौजूदा डॉक बोलार्ड का प्रतिस्थापन

प्रमाणपत्र और लाभ

प्रमाणपत्र और निरीक्षण दस्तावेजों को परियोजना की आवश्यकता, निरीक्षण के दायरे, सामग्री का पता लगाने की क्षमता और अनुमोदन प्रक्रिया के अनुसार व्यवस्थित किया जा सकता है। कोटेशन और उत्पादन से पहले क्लास सोसायटी निरीक्षण या तीसरे पक्ष के गवाह निरीक्षण की पुष्टि की जानी चाहिए।

प्रमाणीकरण: तृतीय पक्ष निरीक्षण प्रमाणपत्र, पुल लोड परीक्षण प्रमाणपत्र।

ड्राइंग एवं तस्वीरें

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: सही डॉक बोलार्ड क्षमता का चयन कैसे किया जाना चाहिए?

A1: क्षमता का चयन बर्थ डिज़ाइन लोड, पोत प्रकार, मूरिंग व्यवस्था, रस्सी लीड कोण, बोलार्ड रिक्ति, घाट संरचना, एंकरेज बोल्ट डिज़ाइन और परियोजना अनुमोदन आवश्यकता के अनुसार किया जाना चाहिए। नाममात्र क्षमता तालिका एक चयन संदर्भ है और इसे सिविल फाउंडेशन डिजाइन के साथ जांचा जाना चाहिए।

Q2: कास्ट स्टील और डक्टाइल आयरन बोलार्ड के बीच क्या अंतर है?

ए2: कास्ट स्टील का चयन आमतौर पर वहां किया जाता है जहां प्रभाव प्रतिरोध और मजबूत कास्ट संरचना की आवश्यकता होती है। कास्ट डक्टाइल आयरन / एसजी आयरन बार-बार रस्सी के संपर्क के लिए अच्छा पहनने का प्रतिरोध और स्थिर कास्टिंग प्रदर्शन प्रदान करता है। अंतिम सामग्री को मालिक के विनिर्देश, डिज़ाइन लोड और निरीक्षण आवश्यकता का पालन करना चाहिए।

Q3: बोल्टेड डॉक बोलार्ड के लिए कौन सा गुणवत्ता नियंत्रण महत्वपूर्ण है?

A3: महत्वपूर्ण गुणवत्ता बिंदुओं में कास्टिंग सुदृढ़ता, चिकनी त्रिज्या परिष्करण, आयामी नियंत्रण, बोल्ट-छेद सटीकता, एंकरेज बोल्ट गुणवत्ता, सतह की तैयारी, कोटिंग और वैकल्पिक यूटी / एमटी निरीक्षण शामिल हैं। यदि बर्थ डिज़ाइन के लिए अतिरिक्त सत्यापन की आवश्यकता है, तो FEA गणना और परियोजना-विशिष्ट निरीक्षण की व्यवस्था की जा सकती है।