5-रोलर यूनिवर्सल फेयरलीड के साथ ऊपरी रोलर के साथ जहाज की लंगरबाजी के लिए JIS F 2026-1980 प्रकार BR

5-रोलर यूनिवर्सल फेयरलीड के साथ ऊपरी रोलर के साथ जहाज की लंगरबाजी के लिए JIS F 2026-1980 प्रकार BR

उत्पाद का अवलोकन

JIS F 2026 प्रकार BR पांच रोलर सार्वभौमिक फेयरलीड एक डेक-एंड लंगर रस्सी मार्गदर्शन उपकरण है जो ओवरबोर्ड साइड डेक या डेक किनारे के क्षेत्र के पास स्थापित है।इसका उपयोग रोलर्स की एक कॉम्पैक्ट व्यवस्था के माध्यम से कई दिशाओं से लंगर रस्सियों का मार्गदर्शन करने के लिए किया जाता है, जहाज की संरचना के साथ रस्सी के प्रत्यक्ष संपर्क को कम करता है और लंगर लगाने, स्थानांतरित करने और सामान्य लंगर लगाने के संचालन के दौरान रस्सी को अधिक सुचारू रूप से गुजरने में मदद करता है।

This Type BR fairlead is positioned as a practical five-roller solution for medium to heavier rope-guiding arrangements where multi-direction rope control is required but the deck space does not justify a larger seven-roller or nine-roller fairlead. प्रकार बीएल की आवश्यकता परियोजनाओं के लिए, विपरीत हाथ व्यवस्था, रस्सी का आकार, लोड आधार, स्थापना नींव, और वर्ग निरीक्षण दायरे बोली से पहले पोत ड्राइंग के खिलाफ पुष्टि की जानी चाहिए.

त्वरित विनिर्देश

• उत्पाद प्रकारः जहाज के लंगर स्टेशनों के लिए ऊपरी रोलर → कॉम्पैक्ट बहु-दिशात्मक रस्सी मार्गदर्शन के साथ पांच रोलर सार्वभौमिक फेयरलीड।

• मानकः JIS F 2026-1980 → प्रकार BR/प्रकार BL के नाम, आयाम, वेल्ड पैर और वजन सीमा के लिए संदर्भ।

• नाममात्र रोलर व्यास सीमाः 140 से 315 मिमी → विभिन्न डेक व्यवस्थाओं और रस्सी पथ आवश्यकताओं का समर्थन करता है।

• वजन सीमाः 235 से 2050 किलोग्राम → उठाने की योजना, कार्यशाला हैंडलिंग, पैकिंग, फ्रेट और डेक फाउंडेशन की समीक्षा के लिए उपयोगी।

• संरचना की अवधारणाः क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर रोलर संयोजन → कम स्थानीय रस्सी पहनने के साथ विभिन्न दृष्टिकोण कोणों से रस्सियों का मार्गदर्शन करने में मदद करता है।

• सामग्री विकल्पः सी-एमएन स्टील, कोमल स्टील या स्टेनलेस स्टील → अंतिम सामग्री परियोजना विनिर्देश और ड्राइंग आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

• सतह उपचारः Sa2.5/S2.5 + एपॉक्सी दुकान प्राइमर, पॉलिश, गैल्वेनाइज्ड, या अनुकूलित कोटिंग → संक्षारण वातावरण और पोत पेंट प्रणाली के अनुसार चुना जाता है।

• प्रमाणपत्र का दायराः परियोजना की आवश्यकता के अनुसार उपलब्ध → कक्षा की भागीदारी, सामग्री की ट्रेस करने की क्षमता और निरीक्षण साक्ष्य को आदेश देने से पहले पुष्टि की जानी चाहिए।

मुख्य तकनीकी मापदंड

चयन और जांच गाइड

चरण 1: मानक, प्रकार और हाथ की व्यवस्था की पुष्टि करें → JIS F 2026-1980 प्रकार BR या प्रकार BL को पोत के लंगर लगाने की व्यवस्था के चित्र से मेल खाना चाहिए।

चरण 2: नाममात्र व्यास और रस्सी पथ की पुष्टि करें → रस्सी के आकार, उचित स्थिति और आवश्यक रस्सी दृष्टिकोण कोण के अनुसार 140, 160, 180, 200, 250 या 315 का चयन करें।

चरण 3: लोड आधार और रस्सी डेटा की पुष्टि करें → रस्सी प्रकार, रस्सी व्यास, रस्सी MBL यदि उपलब्ध हो, लंगर की व्यवस्था, और किसी भी आवश्यक डिजाइन भार या वर्ग नोट प्रदान करें।जब तक डिजाइन आधार की पुष्टि न हो तब तक रस्सी तोड़ने वाले भार को फेयरलीड SWL के रूप में न लें.

चरण 4: स्थापना विवरण → डेक स्थान, ओवरबोर्ड पक्ष की व्यवस्था, नींव स्थान, वेल्डिंग स्थिति, आसपास के सुदृढीकरण, और संबंधित लिंच या बोलार्ड स्थिति की पुष्टि करें।

चरण 5: सामग्री और सतह उपचार की पुष्टि करें → सी-एमएन स्टील, कोमल स्टील, स्टेनलेस स्टील, ब्लास्टिंग + प्राइमर, जस्ती, पॉलिश या अनुकूलित कोटिंग सिस्टम।

चरण 6: खरीद की जानकारी → मात्रा, प्रमाणपत्र की आवश्यकता, निरीक्षण का दायरा, वितरण का स्थान, आवश्यक वितरण समय और यदि उपलब्ध हो तो ड्राइंग या संदर्भ फोटो की पुष्टि करें।

संरचना

Five-roller arrangement | Upper roller | Side rollers | Horizontal and vertical rope-guiding rollers | Welded steel frame | Deck-end foundation interface | Rope-contact rolling surfaces | Weld legs according to size | Marine coating or customized finishing

लंगर डालने का डिजाइन और इंजीनियरिंग फायदे

• The five-roller layout provides more stable rope guidance than simpler three-roller or four-roller arrangements while keeping a more compact structure than large seven-roller or nine-roller fairleads.

• क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर रोलर्स के संयोजन से कई दृष्टिकोण दिशाओं से रस्सी की गति को नियंत्रित करने में मदद मिलती है, जो डेक-एज मोरिंग स्टेशनों और इंजीनियरिंग जहाज मोरिंग लेआउट में उपयोगी है.

• रोलिंग संपर्क रस्सी और जहाज की संरचना के बीच प्रत्यक्ष स्लाइडिंग संपर्क को कम करता है, जिससे रस्सी के दोहराए गए आंदोलन के दौरान रस्सी की सतहों पर स्थानीय पहनने को कम करने में मदद मिलती है।

• कॉम्पैक्ट मल्टी-रोलर फ्रेम उपयुक्त है जहां डेक व्यवस्था के लिए रस्सी नियंत्रण में सुधार की आवश्यकता होती है लेकिन उपलब्ध स्थापना स्थान सीमित होता है।

• नाममात्र 140 से 315 तक के मानक आकार की सीमा शिपयार्डों को विभिन्न जहाजों के आकार, डेक लेआउट और रस्सी मार्गदर्शन आवश्यकताओं के लिए एक व्यावहारिक चयन रेंज देती है।

• फाउंडेशन प्लानिंग, वर्कशॉप हैंडलिंग, पैकिंग और इंस्टॉलेशन समन्वय के लिए वजन और वेल्ड-लेग डेटा प्रदान किए जाते हैं।

• परियोजना की पुष्टि के अधीन, पात्र कोटिंग विनिर्देश, संक्षारण वातावरण और मालिक की आवश्यकता के अनुसार सतह उपचार का चयन किया जा सकता है।

कस्टम विशेषताएं

• मानकः JIS F 2026-1980 → उपयोग जब शिपयार्ड या मालिक विनिर्देश जापानी मानक डेक-एंड रोलर फेयरलीड आयामों की आवश्यकता होती है।

• प्रकारः प्रकार BR / प्रकार BL → इस पृष्ठ के लिए प्रकार BR का प्रयोग किया गया है; प्रकार BL या विपरीत हाथ की व्यवस्था को उद्धरण से पहले ड्राइंग द्वारा पुष्टि की जानी चाहिए।

• नाममात्र व्यासः 140 / 160 / 180 / 200 / 250 / 315 → रस्सी के मार्ग, स्थापना स्थान और पोत के लंगर लगाने की व्यवस्था के अनुसार चुनें।

• रोलर व्यास सीमाः 140 से 315 मिमी → बड़े रोलर आकार एक व्यापक संपर्क त्रिज्या और अधिक संरचना लिफाफा प्रदान करते हैं।

• वजन सीमाः 235 से 2050 किलोग्राम → परिवहन योजना, डेक लिफ्टिंग व्यवस्था और स्थापना की तैयारी के लिए महत्वपूर्ण।

• सामग्रीः सी-एमएन स्टील, कोमल स्टील या स्टेनलेस स्टील → अंतिम ग्रेड, ट्रेसेबिलिटी और निरीक्षण की आवश्यकता आदेश विनिर्देश का पालन करना चाहिए।

• सतह उपचारः Sa2.5/S2.5 ब्लास्टिंग + एपॉक्सी दुकान प्राइमर, पॉलिश, गैल्वेनाइज्ड या अनुकूलित उपचार → अंतिम कोटिंग सिस्टम को पोत पेंट की आवश्यकता से मेल खाना चाहिए।

• प्रमाण पत्र की आवश्यकताः परियोजना की आवश्यकता के अनुसार अनुरोध पर उपलब्ध → वर्ग अनुमोदन और गवाह निरीक्षण की पुष्टि आदेश के दायरे के अधीन हैं।

यह कैसे काम करता है

Mooring rope approaches from deck or overboard side → Rope contacts the suitable roller surface → Rollers guide the rope direction and reduce sliding friction → Frame transfers rope-guiding force to the deck foundation → Rope continues toward bollardलिंच या लंगर लगाने की व्यवस्था

आवेदन

जहाज के लंगर लगाने की व्यवस्थाएँ डेक-एंड रस्सी गाइडिंग विंच रस्सी लीड व्यवस्था ड्रेजर क्रेन जहाजों को ढेर करने वाली नौकाओं को काम करने वाली नौकाओं को इंजीनियरिंग जहाजों को नए निर्माण और प्रतिस्थापन परियोजनाओं

प्रमाणपत्र और लाभ

प्रमाणपत्रों को परियोजना की आवश्यकता, निरीक्षण के दायरे, सामग्री की ट्रेस करने की क्षमता और वर्ग समाज अनुमोदन प्रक्रिया के अनुसार व्यवस्थित किया जा सकता है।वर्ग प्रमाणपत्र अनुरोध पर उपलब्ध हैं और कक्षा की भागीदारी की पुष्टि के अधीन हैं.

प्रमाणीकरण: सीसीएस, एनके, बीवी, एबीएस, डीएनवी, एलआर, केआर, आईआरएस, आरएस, आरआईएनए, सीआरएस, निर्माता परीक्षण प्रमाणपत्र।

चित्र और तस्वीरें

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न 1: पांच रोलर फेयरलीड और एक बड़े नौ रोलर फेयरलीड के बीच मुख्य अंतर क्या है?

A1: एक पांच रोलर फेयरलीड एक कॉम्पैक्ट बहु-दिशात्मक रस्सी-निर्देशन समाधान है जो सामान्य से मध्यम जटिलता के लंगर लेआउट के लिए है। एक नौ रोलर फेयरलीड आमतौर पर बड़ी संरचनाओं के लिए चुना जाता है,अधिक जटिल रस्सी लीड कोण, या भारी रस्सी-निर्देशन व्यवस्थाएं। अंतिम चयन को जहाज की लंगर लगाने की व्यवस्था और भार आधार पर किया जाना चाहिए।

प्रश्न 2: क्या इस फेयरलीड के SWL के रूप में सीधे रस्सी तोड़ने वाले भार का उपयोग किया जा सकता है?

A2: नहीं. रस्सी टूटने भार, रस्सी MBL, डिजाइन भार, संदर्भ SWL, और परीक्षण भार मिश्रित नहीं किया जाना चाहिए। उद्धरण और इंजीनियरिंग समीक्षा के लिए, कृपया रस्सी व्यास, रस्सी प्रकार, रस्सी MBL, यदि उपलब्ध हो,पोत का चित्रण, और आवश्यक वर्ग नोट ताकि सही चयन आधार की पुष्टि की जा सके।

Q3: उद्धरण से पहले किस जानकारी की आवश्यकता है?

A3: कृपया JIS F 2026 प्रकार BR या प्रकार BL, नाममात्र व्यास, रस्सी का आकार, सामग्री, सतह उपचार, मात्रा, प्रमाणपत्र की आवश्यकता, डेक स्थापना स्थान, वितरण गंतव्य की पुष्टि करें।अपेक्षित वितरण समय, और यदि उपलब्ध हो तो चित्र या फोटो।