2–300kN हाइड्रोलिक मोरिंग कैप्स्टन विंच | शिप डेक के लिए मरीन वर्टिकल और हॉरिजॉन्टल कैप्स्टन

2 ¢ 300kN हाइड्रोलिक अरोरिंग कैपस्टन विंच

उत्पाद का अवलोकन

2 ¢ 300kN हाइड्रोलिक लंगर कैपस्टान वाइंच एक समुद्री डेक रस्सी-हैंडलिंग मशीन है जिसका उपयोग लंगर लाइन हैंडलिंग, विकृति, नियंत्रित रस्सी कर्षण और जहाज के डेक पर लाइन समायोजन के लिए किया जाता है।यह एक गियरबॉक्स के माध्यम से एक हाइड्रोलिक मोटर द्वारा संचालित किया जाता है warping सिर घुमा करने के लिए, उच्च प्रारंभ टोक़, समायोज्य लाइन गति, और डेक संचालन के लिए स्थिर स्थानीय या आनुपातिक नियंत्रण प्रदान करता है।

इस उत्पाद को रस्सी हैंडलिंग के लिए एक हाइड्रोलिक कैपस्टैन के रूप में समझा जाना चाहिए, न कि एक भंडारण ड्रम, एंकर विंडलास, लिफ्टिंग विंच, या समर्पित टोलिंग विंच के रूप में।यह ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज विन्यास में आपूर्ति की जा सकती है, और स्थापना को जहाज के लेआउट, रस्सी के नेतृत्व की दिशा, डेक खोलने की सीमा के अनुसार पूरी तरह से अंतर्निहित डेक प्रकार, अर्ध-अंतर्निहित डेक प्रकार, या सतह पर घुड़सवार डेक प्रकार के रूप में व्यवस्थित किया जा सकता है,नींव का डिजाइन, और रखरखाव पहुंच की आवश्यकता।

त्वरित विनिर्देश

• कार्य भारः 2 ¢ 300 kN → रस्सी-हैंडलिंग क्षमता के लिए आपूर्ति की गई चयन सीमा; स्वीकृत गणना के बिना SWL, MBL, तोड़ने के भार, या खींचने की क्षमता में परिवर्तित नहीं किया जाना चाहिए।
• घुमावदार सिर व्यासः 250×800 मिमी → रस्सी व्यास, रस्सी प्रकार, संपर्क स्थिति और डेक व्यवस्था के अनुसार चुना जाता है।
• गति सीमाः 5 ̊30 m/min → लाइन हैंडलिंग दक्षता को प्रभावित करता है और हाइड्रोलिक दबाव और प्रवाह के साथ मेल खाना चाहिए।
• रस्सी का प्रकारः स्टील वायर रस्सी / सिंथेटिक रस्सी → रस्सी के प्रकार की पुष्टि रस्सी के निर्माण और सतह संपर्क की आवश्यकता के साथ की जानी चाहिए।
• रस्सी व्यास सीमाः 11 ¢ 80 मिमी → घुमावदार सिर के आकार और सुरक्षित रस्सी हैंडलिंग के लिए महत्वपूर्ण संगतता कारक।
• माउंटिंग प्रकारः ऊर्ध्वाधर कैपस्टान / क्षैतिज कैपस्टान → रस्सी के नेतृत्व की दिशा, डेक स्थान और मशीनरी लेआउट के अनुसार चुना जाता है।
• स्थापना का प्रकारः पूर्ण रूप से समाहित / अर्ध-समाहित / सतह पर लगाए गए डेक प्रकार → डेक प्रवेश, नींव, रखरखाव पहुंच और अनुवर्ती आवश्यकताओं के अनुसार चयनित।
• नियंत्रण प्रकारः लीवर/आनुपातिक नियंत्रण → संचालन परिशुद्धता, नियंत्रण स्टेशन की व्यवस्था और हाइड्रोलिक सिस्टम डिजाइन के अनुसार चुना जाता है।

मुख्य तकनीकी मापदंड

चयन और जांच गाइड

चरण 1: कार्यभार, रस्सी प्रकार, रस्सी व्यास, लाइन गति, और आवेदन कर्तव्य की पुष्टि करें। इस पृष्ठ में कार्यभार एक आपूर्ति चयन पैरामीटर है और SWL, MBL,तोड़ने का भार, परीक्षण भार, या अनुमोदित गणना के बिना खींचने की क्षमता।

चरण 2: कैप्स्टन अभिविन्यास का चयन करें. जब कॉम्पैक्ट डेक पदचिह्न और बहु-दिशात्मक रस्सी हैंडलिंग की आवश्यकता होती है तो ऊर्ध्वाधर कैप्स्टन का चयन आमतौर पर किया जाता है।क्षैतिज कैपस्टन का चयन किया जा सकता है जब रस्सी नेतृत्व, मशीन की ऊंचाई या डेक की व्यवस्था क्षैतिज शाफ्ट लेआउट को अधिक उपयुक्त बनाती है।

चरण 3: स्थापना प्रकार का चयन करें। पूर्ण रूप से समाहित कैपस्टन अधिकांश मशीनरी को डेक के नीचे रखता है और केवल डेक के ऊपर टेढ़ी सिर छोड़ देता है।अर्ध-अवरोधित कैपस्टान संतुलन डेक एकीकरण और रखरखाव पहुंचसतह पर लगाए गए डेक का प्रकार अनुवर्ती अनुकूल है और आमतौर पर डेक खोलने से बचता है।

चरण 4: डेक फाउंडेशन और इंस्टॉलेशन इंटरफेस की पुष्टि करें, जिसमें डेक पैठ, बेस फुटप्रिंट, वेल्ड-डाउन या बोल्ट-डाउन व्यवस्था, स्थानीय सुदृढीकरण, एक्सेस स्पेस शामिल हैं।और बोलार्ड्स के साथ संबंध, फेयरलीड, रोलर्स और अन्य रस्सी-हैंडलिंग उपकरण।

चरण 5: हाइड्रोलिक सिस्टम और नियंत्रण व्यवस्था की पुष्टि करें, जिसमें हाइड्रोलिक दबाव, प्रवाह, मोटर प्रकार, गियरबॉक्स अनुपात, ब्रेक आवश्यकता, नियंत्रण वाल्व, स्थानीय नियंत्रण, आनुपातिक नियंत्रण शामिल हैं।आपातकालीन रोक, और यदि आवश्यक हो तो रिमोट कंट्रोल।

चरण 6: पोत का प्रकार, स्थापना स्थान, रस्सी विनिर्देश, मात्रा, वर्गीकरण समाज की आवश्यकता, निरीक्षण का दायरा, जीए ड्राइंग, डेक संरचना ड्राइंग, वितरण गंतव्य प्रदान करें,और अपेक्षित वितरण तिथि.

संरचना और घटक

हाइड्रोलिक मोटर √ गियरबॉक्स √ घुमावदार सिर √ शाफ्ट और असर √ ब्रेक सिस्टम √ हाइड्रोलिक वाल्व √ बेस फ्रेम √ डेक फाउंडेशन इंटरफ़ेस

हाइड्रोलिक ड्राइव, सुरक्षा और इंजीनियरिंग फायदे

• हाइड्रोलिक ड्राइव उच्च प्रारंभ टोक़ और समायोज्य परिचालन गति प्रदान करता है, जो डेक पर नियंत्रित लंगर लाइन हैंडलिंग के लिए उपयोगी है।
• ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज कैपस्टान विन्यास उपकरण को विभिन्न रस्सी लीड दिशाओं, डेक लेआउट और मशीनरी स्थान की सीमाओं से मेल खाने की अनुमति देते हैं।
• पूरी तरह से समाहित, अर्ध-समाहित, और सतह पर लगाए गए स्थापना विकल्पों से शिपयार्ड को डेक स्थान, डेक पैठ, रखरखाव पहुंच, और पुनर्मूल्यांकन व्यवहार्यता को संतुलित करने में मदद मिलती है।
• डेक फाउंडेशन डिजाइन एक महत्वपूर्ण चयन बिंदु है। कैपस्टन लोड पथ को आधार फ्रेम के माध्यम से सहायक डेक संरचना और स्थानीय सुदृढीकरण में जांचना चाहिए।
• रिसेस्ड इंस्टॉलेशन डेक अवरोध को कम कर सकता है, लेकिन इसके लिए डेक खोलने के डिजाइन, डेक के नीचे की सीमा, जल निकासी पर विचार और रखरखाव पहुंच योजना की आवश्यकता होती है।
• सतह पर लगाए जाने वाले उपकरण सामान्य रूप से पुनर्व्यवस्थापन कार्य को सरल बनाते हैं क्योंकि पूरी इकाई को डेक के ऊपर स्थापित किया जाता है, लेकिन इसके लिए पर्याप्त डेक स्थान और स्पष्ट रस्सी लीड व्यवस्था की आवश्यकता होती है।
• ब्रेक सिस्टम, हाइड्रोलिक कंट्रोल वाल्व, आपातकालीन स्टॉप, असर व्यवस्था और स्नेहन बिंदुओं को उत्पादन से पहले परिचालन और वर्ग आवश्यकताओं के अनुसार पुष्टि की जानी चाहिए।
• कार्य भार, हाइड्रोलिक शक्ति, रस्सी व्यास और घुमावदार सिर के आकार को स्वतंत्र मानों के रूप में चयनित किए जाने के बजाय एक पूर्ण प्रणाली के रूप में जांचना चाहिए।

कस्टम विशेषताएं

• उत्पाद का प्रकारः हाइड्रोलिक लंगर कैपस्टान → जहाज के डेक लंगर संचालन के लिए रस्सी-हैंडलिंग उपकरण
• कार्य भारः 2 ¢ 300 kN → आपूर्ति की गई चयन सीमा; अंतिम भार अवधि और सुरक्षा आधार की पुष्टि की जानी चाहिए।
• घुमावदार सिर का व्यासः 250×800 मिमी → रस्सी के आकार, रस्सी के प्रकार और आवश्यक संपर्क की स्थिति के अनुसार चुना जाता है।
• रस्सी का व्यासः 11×80 मिमी → स्टील के तार रस्सी और सिंथेटिक रस्सी विकल्प प्रदान किए गए डेटा द्वारा समर्थित हैं।
• घुड़सवार प्रकारः ऊर्ध्वाधर / क्षैतिज → रस्सी की दिशा और डेक मशीनरी के लेआउट के अनुसार चुना जाता है।
• स्थापना का प्रकार: पूर्णतः समाहित / अर्ध-समाहित / सतह पर लगाया गया → डेक खोलने, नींव, पहुंच और अनुवर्ती आवश्यकताओं के अनुसार चुना गया।
• ड्राइव प्रकारः हाइड्रोलिक → हाइड्रोलिक दबाव, प्रवाह, मोटर चयन और नियंत्रण प्रणाली को उद्धरण से पहले पुष्टि की जानी चाहिए।
• नियंत्रण प्रकारः लीवर / आनुपातिक → संचालन सटीकता और नियंत्रण स्टेशन की आवश्यकता के अनुसार चुना गया।
• सामग्रीः कास्ट स्टील/स्टील संरचना की पुष्टि की जानी है → अंतिम सामग्री ग्रेड और घटक निर्माण को अनुमोदित ड्राइंग का पालन करना चाहिए।
• प्रमाणपत्र की आवश्यकताः आदेश के दायरे के अनुसार उपलब्ध → निर्माता प्रमाणपत्र, सामग्री प्रमाणपत्र, वर्ग प्रमाणपत्र और गवाह निरीक्षण उद्धरण से पहले सहमत होना चाहिए।

यह कैसे काम करता है

Hydraulic power drives the motor → Gearbox transmits torque to the shaft → Warping head rotates and grips the rope by friction → Operator controls speed and direction through the hydraulic valve → Reaction loads are transferred through the base frame into the deck foundation

आवेदन

जहाज के लंगर लगाने के संचालन ∙ टगबोट्स ∙ वर्कबोट्स ∙ ऑफशोर सपोर्ट जहाज ∙ बारगेज ∙ कार्गो जहाज ∙ बंदरगाह और बंदरगाह रस्सी हैंडलिंग ∙ नवनिर्माण और पुर्ननिर्माण डेक प्रतिष्ठान

प्रमाणपत्र और लाभ

प्रमाणपत्रों को परियोजना की आवश्यकताओं, निरीक्षण के दायरे, सामग्री की ट्रेस करने की क्षमता और वर्गीकरण समाज की मंजूरी प्रक्रिया के अनुसार व्यवस्थित किया जा सकता है।

प्रमाणीकरण: सीसीएस, एनके, बीवी, एबीएस, डीएनवी, एलआर, केआर, आईआरएस, आरएस, आरआईएनए, सीआरएस, निर्माता परीक्षण प्रमाणपत्र।

चित्र और तस्वीरें

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: इनसेक्स्ड और डेक माउंटेड हाइड्रोलिक कैप्स्टन में क्या अंतर है?

उत्तर 1: पूरी तरह से समाहित कैपस्टन अधिकांश मशीनरी को डेक के नीचे रखता है और केवल डेक के ऊपर टेढ़ी टांग छोड़ देता है, जो डेक अवरोध को कम करने में मदद करता है।सतह पर घुड़सवार कैपस्टन डेक के ऊपर पूरी इकाई स्थापित करता है और सामान्य रूप से डेक खोलने से बचता है, जिससे इसे बाद के निर्माण परियोजनाओं या जहाजों के लिए अधिक उपयुक्त बना दिया जाता है जहां डेक पैठ पसंद नहीं की जाती है।

Q2: ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज कैपस्टान प्रकारों का चयन कैसे किया जाना चाहिए?

A2: चयन रस्सी के नेतृत्व की दिशा, उपलब्ध डेक स्थान, नींव की व्यवस्था, रखरखाव पहुंच और जहाज के डेक लेआउट पर निर्भर करता है।ऊर्ध्वाधर कैपस्टान आमतौर पर कॉम्पैक्ट होता है और बहु-दिशात्मक डेक रस्सी हैंडलिंग के लिए उपयुक्त होता है, जबकि क्षैतिज कैपस्टान पर विचार किया जा सकता है जब रस्सी के नेतृत्व या मशीनरी व्यवस्था में क्षैतिज शाफ्ट लेआउट की आवश्यकता होती है।

प्रश्न 3: हाइड्रोलिक प्रणाली और डेक फाउंडेशन डिजाइन के लिए किस जानकारी की आवश्यकता है?

A3: कृपया कार्यभार, रस्सी प्रकार, रस्सी व्यास, आवश्यक लाइन गति, हाइड्रोलिक दबाव और प्रवाह, माउंटिंग प्रकार, स्थापना प्रकार, नियंत्रण आवश्यकता, डेक संरचना ड्राइंग प्रदान करें।सुदृढीकरण विवरण, और वर्गीकरण सोसायटी की आवश्यकता। मॉडल, आधार भार और उद्धरण की पुष्टि करने से पहले इन मदों की आवश्यकता होती है।