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रस्सी, तार रस्सी और चेन मार्गदर्शन के लिए समुद्री मार्गदर्शक रोलर
उत्पाद विवरण:
| उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
| ब्रांड नाम: | Zhongyuan Marine Equipmen |
| प्रमाणन: | CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, Makers Test Certificate |
| मॉडल संख्या: | मानक या अनुकूलित |
भुगतान & नौवहन नियमों:
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 इकाई |
|---|---|
| मूल्य: | Based on quotation |
| पैकेजिंग विवरण: | मानक फूस या अनुकूलित पैकिंग निर्यात करें |
| प्रसव के समय: | परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर |
| भुगतान शर्तें: | टी/टी, एल/सी |
| आपूर्ति की क्षमता: | परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित उत्पादन |
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विस्तार जानकारी |
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| व्यास: | 20मिमी~76मिमी | सामग्री: | कास्ट स्टील, सी-एमएन स्टील, मिश्र धातु स्टील, माइल्ड स्टील |
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| प्रकार: | लंबवत, झुका हुआ स्टैंड, क्षैतिज | सतह का उपचार: | Sandblasting S2.5 + 3 परतों को एपॉक्सी पेंट, जस्ती |
| वर्गीकरण प्रमाण पत्र: | सीसीएस, एनके, बीवी, एबीएस, डीएनवी-जीएल, एलआर, केआर, रीना, आईआरएस, आरएस, आदि | ||
| प्रमुखता देना: | स्टील समुद्री चरखी,सीसीएस समुद्री चरखी,76 मिमी जहाज चरखी; |
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उत्पाद विवरण
रस्सी, तार रस्सी और चेन मार्गदर्शन के लिए समुद्री मार्गदर्शक रोलर
उत्पाद का अवलोकन
समुद्री मार्गदर्शक रोलर एक घुमावदार लाइन-निर्देशन घटक है जिसका उपयोग मशीनी जहाजों पर एक नियंत्रित मार्ग के माध्यम से रस्सी रस्सी, स्टील तार रस्सी, श्रृंखला या अन्य परियोजना-अनुमोदित लाइन को मार्ग देने के लिए किया जाता है,नौकाएं, विशेष प्रयोजनों के जहाजों, डॉक और डेक मशीनरी प्रणालियों पर। स्थापना के चित्र के आधार पर, रोलर को ऊर्ध्वाधर, क्षैतिज या झुकाव वाले स्टैंड पर व्यवस्थित किया जा सकता है।
आपूर्ति की गई आयाम तालिका 65 से 203 मिमी तक रोलर व्यास, 76 से 152 मिमी तक रोलर चौड़ाई, 25.4 से 38.1 मिमी तक शाफ्ट बोर को कवर करती है,और अधिकतम अनुशंसित तार रस्सी व्यास 8 से 20 मिमी जहां कहा गया है. टोलिंग, चेन हैंडलिंग, या लिफ्टिंग लाइन मार्गदर्शन के लिए, पूर्ण रोलर विधानसभा, शाफ्ट, झाड़ियों या बीयरिंग, समर्थन, समर्थन भागों, वेल्ड या बोल्ट,और स्थानीय नींव वास्तविक लाइन तनाव के खिलाफ सत्यापित किया जाना चाहिए, लोड दिशा, गतिशील प्रभाव, कार्य चक्र, और उपयोग से पहले आवश्यक सुरक्षा कारक।
त्वरित विनिर्देश
- उत्पाद प्रकारः समुद्री मार्गदर्शक रोलर → नियंत्रित टोलिंग रस्सी, स्टील वायर रस्सी या चेन रूटिंग के लिए घूर्णी संपर्क घटक।
- प्राथमिक सेवा: टोलिंग-लाइन/विंच-लाइन/चेन मार्गदर्शन → जहाज की मशीनरी, डेक रूटिंग पॉइंट्स और कार्य दिशा के बीच की रेखा का मार्गदर्शन करता है।
- वैकल्पिक लिफ्टिंग लाइन सेवाः सत्यापित डिजाइन भार और परियोजना अनुमोदन के अधीन → रोलर एक स्वतंत्र लिफ्टिंग उपकरण या लिफ्टिंग सहायक उपकरण नहीं है।
- स्थापना की व्यवस्थाः ऊर्ध्वाधर / झुकाव स्टैंड / क्षैतिज → अभिविन्यास वास्तविक प्रवेश और निर्गमन लाइन दिशाओं का पालन करना चाहिए।
- आपूर्ति की गई रोलर रेंजः 65 ′′203 मिमी व्यास और 76 ′′152 मिमी चौड़ाई → प्रारंभिक रोलर और स्थापना-स्थान चयन के लिए संदर्भ आयाम।
- आपूर्ति की गई तालिका में तार रस्सी के लिए अनुशंसित रेंजः 8×20 मिमी जहां यह कहा गया है → अलग से घोषित 20×76 मिमी रेंज को प्रकाशन से पहले पुष्टि की आवश्यकता है।
- छेद और पहनने की व्यवस्थाः 25.4 ∼ 38.1 मिमी छेद के साथ कांस्य झाड़ियों में अधिकांश सूचीबद्ध आकार → झाड़ी मिश्र धातु, स्नेहन, शाफ्ट फिट, और प्रतिस्थापन विधि की पुष्टि की जानी चाहिए।
- भार और प्रमाणन आधारः कोई SWL, टोलिंग भार या उठाने की क्षमता प्रदान नहीं की जाती है → अनुमेय भार और प्रमाणन दायरे को पूर्ण परियोजना डिजाइन से स्थापित किया जाना चाहिए।
मुख्य तकनीक
| व्यास | चौड़ाई | बोर (ब्रांज़ की झाड़ियों के साथ) |
मैक्स. अनुशंसित रस्सी व्यास। |
| 2.5/8′′ 65 मिमी | 3.1/2′′ 90 मिमी | 1.1/16′′ 27.0 मिमी (कोई झाड़ी नहीं) | |
| 4′′ 102 मिमी | 3 "76 मिमी | 1′′ 25.4 मिमी | 8 मिमी |
| 4′′ 102 मिमी | 4′′ 102 मिमी | 1′′ 25.4 मिमी | 10 मिमी |
| 5′′ 127 मिमी | 4′′ 102 मिमी | 1.1/4′′ 32.0 मिमी | 12 मिमी |
| 6′′ 152 मिमी | 5′′ 127 मिमी | 1.1/4′′ 32.0 मिमी | 14 मिमी |
| 6′′ 152 मिमी | 5′′ 127 मिमी | 1.1/2′′ 38.1 मिमी | 14 मिमी |
| 7′′ 178 मिमी | 5′′ 127 मिमी | 1.1/4′′ 32.0 मिमी | 16 मिमी |
| 7′′ 178 मिमी | 5′′ 127 मिमी | 1.1/2′′ 38.1 मिमी | 16 मिमी |
| 7′′ 178 मिमी | 6′′ 152 मिमी | 1.1/2′′ 38.1 मिमी | 16 मिमी |
| 8′′ 203 मिमी | 5′′ 127 मिमी | 1.1/2′′ 38.1 मिमी | 20 मिमी |
चयन और जांच गाइड
चरण 1: वास्तविक सेवा की पुष्टि करें: रस्सी रस्सी मार्गदर्शन, रस्सी तार रस्सी मार्ग, श्रृंखला मार्ग, लिंच से डेक लाइन मार्ग, या एक उठाने या हैंडलिंग प्रणाली के भीतर लाइन मार्गदर्शन।
चरण 2: लाइन के प्रकार और निर्माण की पुष्टि करेंः स्टील तार रस्सी, फाइबर रस्सी, या श्रृंखला। श्रृंखला सेवा के लिए लिंक आकार, पिच, संपर्क अभिविन्यास की आवश्यकता होती है,और रोलर प्रोफाइल के खिलाफ जाँच की जाने वाली पहनने के मानदंड.
चरण 3: ऊर्ध्वाधर, क्षैतिज या झुकाव वाली स्थापना की पुष्टि करें, साथ ही आने वाली और बाहर जाने वाली लाइन दिशाओं, अधिकतम लीड कोण, फ्लीट कोण और उपलब्ध माउंटिंग स्थान के साथ।
चरण 4: रोलर व्यास, चौड़ाई, छेद, झाड़ी या असर व्यवस्था, और परियोजना ड्राइंग से संपर्क प्रोफ़ाइल का चयन करें। तार रस्सी के लिए,रस्सी निर्माता के साथ न्यूनतम झुकने की आवश्यकता की पुष्टि करें.
चरण 5: लागू होने पर अधिकतम टोलिंग-लाइन तनाव, लिंच खींच, चेन भार या लिफ्टिंग-लाइन भार प्रदान करें, जिसमें गतिशील या प्रभाव अनुमतियां, कार्य चक्र, भार दिशा और आवश्यक सुरक्षा कारक शामिल हैं।
चरण 6: रोलर, शाफ्ट, समर्थन और झाड़ी सामग्री; सतह कठोरता या प्रतिस्थापन योग्य पहनने की सतह; स्नेहन विधि; कोटिंग प्रणाली; और संक्षारण वातावरण की पुष्टि करें।
चरण 7: मात्रा, प्रमाणपत्र और निरीक्षण के दायरे, पोत या उपकरण के प्रकार, स्थापना चित्र या फोटो, वितरण गंतव्य और आवश्यक वितरण समय की पुष्टि करें।
संरचना
रोलर बॉडी. अनुमोदित प्रोफ़ाइल के लिए रस्सी या श्रृंखला संपर्क सतह. शाफ्ट / धुरी. कांस्य झाड़ी या निर्दिष्ट असर. साइड समर्थन या स्टैंड. ऊर्ध्वाधर, झुकाव,या क्षैतिज माउंटिंग व्यवस्था. वेल्डेड या बोल्ट इंटरफेस. परियोजना कोटिंग सिस्टम
टोलिंग, चेन गाइडिंग और इंस्टॉलेशन के फायदे
- घुमावदार रोलर एक निश्चित तेज किनारे की तुलना में कम स्लाइडिंग संपर्क के साथ टोलिंग रस्सी, तार रस्सी या श्रृंखला पथ को बदलता है, जब रोलर घूमने के लिए स्वतंत्र रहता है तो स्थानीय घर्षण को कम करने में मदद करता है।
- ऊर्ध्वाधर, क्षैतिज और झुकाव व्यवस्था रोलर अक्ष को अनुचित दिशा परिवर्तन के माध्यम से लाइन को मजबूर करने के बजाय वास्तविक लाइन मार्ग से मेल खाने की अनुमति देती है।
- रोलर व्यास और संपर्क प्रोफ़ाइल लाइन निर्माण और मोड़ आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए। तार रस्सी के लिए उपयुक्त रोलर स्वचालित रूप से श्रृंखला के लिए उपयुक्त नहीं है,और चेन मार्गदर्शन के लिए एक विशेष संपर्क प्रोफ़ाइल और पहनने के आकलन की आवश्यकता हो सकती है.
- एक विनिमेय कांस्य झाड़ी पहनने वाले भागों के रखरखाव को सरल बना सकती है, लेकिन अकेले कांस्य स्व-चिकन ऑपरेशन साबित नहीं करता है। झाड़ी मिश्र धातु, स्नेहन ग्रूव, वसा की आपूर्ति, अनुमेय रिक्ति,और शाफ्ट खत्म की पुष्टि की जानी चाहिए.
- रस्सी-संपर्क सतहों को चिकनी और बोर, तेज किनारों, वेल्ड स्पैटर और कोटिंग दोषों से मुक्त होना चाहिए। श्रृंखला-संपर्क सतहों को बिंदु भार, लिंक हस्तक्षेप, स्थानीय पहनने के लिए जांचना चाहिए,और यदि आवश्यक हो तो प्रतिस्थापन योग्य पहनने के प्रावधान.
- टोलिंग या लिफ्टिंग लाइन सेवा के लिए, रोलर, शाफ्ट, समर्थन, वेल्ड या बोल्ट के माध्यम से पूर्ण भार मार्ग,और स्थानीय नींव वास्तविक लाइन दिशा और गतिशील संचालन की स्थिति के लिए सत्यापित किया जाना चाहिए.
- निरीक्षण पहुंच से रोलर रोटेशन, झाड़ी या लेयरिंग क्लीयरेंस, शाफ्ट रिटेन्शन, संक्षारण, फास्टनर सुरक्षा, और सेवा के दौरान रस्सी या श्रृंखला संपर्क पहनने की जांच की जानी चाहिए।
कस्टम विशेषताएं
- उत्पाद का प्रकार: समुद्री मार्गदर्शक रोलर → एक घूर्णी रेखा मार्ग घटक, एक संचालित लिंच, टोलिंग मशीन या स्वतंत्र उठाने की डिवाइस नहीं।
- प्राथमिक उपयोगः टोलिंग रस्सी/स्टील वायर रस्सी/चेन गाइड → वास्तविक लाइन पथ, संपर्क प्रोफ़ाइल और संचालन भार के अनुसार चयनित।
- विन्यास: ऊर्ध्वाधर/झुकने वाला स्टैंड/ क्षैतिज → डेक व्यवस्था और आने वाली या जाने वाली रेखा की दिशा के अनुसार चुनें।
- संदर्भ रोलर व्यासः 65203 मिमी → आपूर्ति आयाम तालिका में दिखाया गया रेंज।
- संदर्भ तार रस्सी का व्यासः 820 मिमी जहां बताया गया है → रस्सी के बड़े आकार के लिए एक अलग पुष्टि डिजाइन तालिका की आवश्यकता होती है।
- चेन संगतताः पुष्टि के अधीन → चेन का आकार, पिच, लिंक अभिविन्यास, संपर्क दबाव और पहनने की अनुमति रोलर डिजाइन से मेल खाना चाहिए।
- बुशिंगः अधिकांश सूचीबद्ध आकारों के लिए कांस्य बुश → सटीक मिश्र धातु, स्नेहन, शाफ्ट क्लीयरेंस, और प्रतिस्थापन विधि की पुष्टि की जानी है।
- सामग्रीः कास्ट स्टील/सी-एमएन स्टील/मिश्र धातु स्टील/मल स्टील → अंतिम ग्रेड, गर्मी उपचार और सतह कठोरता भार और पहनने की आवश्यकता पर निर्भर करती है।
- लिफ्टिंग-लाइन आवेदनः केवल परियोजना विशिष्ट → अनुमेय भार, गतिशील कारक, सुरक्षा कारक, परीक्षण आवश्यकता और अनुमोदन दायरे का उपयोग करने से पहले पुष्टि की जानी चाहिए।
- प्रमाणपत्र की आवश्यकताः आदेश के दायरे के अनुसार उपलब्ध → सामग्री की ट्रेस करने की क्षमता, निर्माता निरीक्षण, भार सत्यापन और वर्ग साक्ष्य को उद्धरण से पहले सहमत किया जाना चाहिए।
यह कैसे काम करता है
रस्सी, तार रस्सी, or chain approaches the guide roller → The line contacts the approved roller surface → Roller turns as the line moves → The line is redirected through the required route → Reaction load passes through the shaft and supports to the verified foundation
आवेदन
Engineering vessels | Tug and towing systems | Towing winch line routing | Salvage and special-purpose vessels | Ferry deck machinery | Steel wire-rope handling systems | Chain guidance positions | Shipboard lifting or handling systems subject to approved load design | Dockside handling equipment
प्रमाणपत्र और लाभ
प्रमाणपत्रों को परियोजना की आवश्यकताओं, सामग्री की ट्रेस करने की क्षमता, निरीक्षण के दायरे, भार सत्यापन और वर्गीकरण-समाज अनुमोदन प्रक्रिया के अनुसार व्यवस्थित किया जा सकता है।
प्रमाणीकरण: सीसीएस, एनके, बीवी, एबीएस, डीएनवी, एलआर, केआर, आईआरएस, आरएस, आरआईएनए, सीआरएस, निर्माता परीक्षण प्रमाणपत्र।
चित्र और तस्वीरें
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न 1: सही समुद्री मार्गदर्शक रोलर का चयन कैसे किया जाए?
A1: लाइन के प्रकार, व्यास या श्रृंखला के आकार, निर्माण, प्रवेश और निर्गमन दिशाओं, लीड कोण, अधिकतम तनाव, गतिशील अनुदान, रोलर अभिविन्यास, संपर्क प्रोफ़ाइल की पुष्टि करेंघुड़सवार संरचनाआपूर्ति की गई तालिका केवल प्रारंभिक आयाम चयन के लिए उपयुक्त है।
Q2: क्या एक ही रोलर का उपयोग स्टील वायर रस्सी, फाइबर रस्सी और चेन के लिए किया जा सकता है?
A2: स्वचालित रूप से नहीं। तार रस्सी को स्वीकार्य मोड़ संबंध और चिकनी संपर्क सतह की आवश्यकता होती है। फाइबर रस्सी को विभिन्न सतह और ग्रूव स्थितियों की आवश्यकता हो सकती है,जबकि श्रृंखला मार्गदर्शन के लिए संगत लिंक ज्यामिति की आवश्यकता है, संपर्क अभिविन्यास, और पहनने के प्रतिरोध।
प्रश्न 3: क्या इस समुद्री मार्गदर्शक रोलर का उपयोग लिफ्टिंग सिस्टम में किया जा सकता है?
A3: इसका उपयोग केवल एक सत्यापित उठाने या हैंडलिंग प्रणाली के भीतर एक इंजीनियर लाइन मार्गदर्शन घटक के रूप में किया जा सकता है। रोलर, शाफ्ट, झाड़ियों या बीयरिंग, समर्थन, समर्थन भागों, वेल्ड या बोल्ट,आधार, डिजाइन भार, गतिशील कारक, सुरक्षा कारक, परीक्षण की आवश्यकता और अनुमोदन के दायरे को सभी की पुष्टि की जानी चाहिए।