ऊर्ध्वाधर तार रस्सी गाइड शीव ब्लॉक लिफ्टिंग Winches के लिए, रैंप दरवाजे और खींचने के सिस्टम

लिफ्टिंग विंच, रैंप डोर और टोइंग सिस्टम के लिए वर्टिकल वायर रोप गाइड शीव ब्लॉक | 20-76 मिमी रोप

उत्पाद अवलोकन

वर्टिकल वायर रोप गाइड शीव ब्लॉक एक निश्चित दिशा-परिवर्तन घटक है जिसका उपयोग नियंत्रित वर्टिकल प्लेन के माध्यम से चलने वाली स्टील वायर रोप को गाइड करने के लिए किया जाता है। इसे आमतौर पर लिफ्टिंग उपकरण, लिफ्टिंग-विंच रीविंग सिस्टम, रैंप डोर ऑपरेटिंग विंच, टोइंग विंच व्यवस्था, इंजीनियरिंग जहाजों, नौकाओं, वर्कबोट्स, विशेष-उद्देश्य वाले जहाजों और डॉक उपकरणों में स्थापित किया जाता है। ग्रूव्ड रोटेटिंग शीव रोप पथ का समर्थन करता है और शाफ्ट, फ्रेम और माउंटिंग फाउंडेशन के माध्यम से परिणामी रोप प्रतिक्रिया को स्थानांतरित करते हुए इसकी दिशा बदलता है।

उत्पाद को पूर्ण वायर-रोप और विंच सिस्टम के हिस्से के रूप में चुना गया है। रोप व्यास केवल शुरुआती बिंदु है; रोप निर्माण, न्यूनतम ब्रेकिंग लोड, विंच लाइन पुल, ब्रेक होल्डिंग लोड, ऑपरेटिंग गति, ड्यूटी चक्र, दिशा-परिवर्तन कोण, फ्लीट कोण, आवश्यक शीव पिच व्यास, ग्रूव प्रोफाइल, शाफ्ट और बेयरिंग व्यवस्था, और स्थापना फाउंडेशन की भी पुष्टि की जानी चाहिए। वर्टिकल, स्टैंड/पेडस्टल, हॉरिजॉन्टल, बोल्टेड और वेल्डेड संस्करणों को उपकरण लेआउट के अनुरूप कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। जब लिफ्टिंग उपकरण में उपयोग किया जाता है, तो गाइड शीव और इसकी सहायक संरचना को लागू लिफ्टिंग डिजाइन, निरीक्षण, परीक्षण और वर्ग या वैधानिक आवश्यकताओं के तहत सत्यापित किया जाना चाहिए।

त्वरित विनिर्देश

• स्टील वायर रोप रेंज: 20 से 76 मिमी → लिफ्टिंग विंच, रैंप डोर विंच, टोइंग विंच और अन्य समुद्री या डॉक वायर-रोप सिस्टम के लिए गाइड-शीव व्यवस्था को कवर करता है।
• आपूर्ति की गई शीव व्यास Φ: 340 से 1120 मिमी → अंतिम D/d अनुपात की जाँच करने से पहले ड्राइंग को यह पुष्टि करनी चाहिए कि Φ बाहरी व्यास है या पिच व्यास।
• मुख्य आवरण रेंज: A 280 से 1350 मिमी, B 390 से 1250 मिमी, H 220 से 720 मिमी → प्रारंभिक उपकरण-स्थान, पहुंच और फाउंडेशन योजना के लिए उपयोगी।
• विशिष्ट अनुप्रयोग: लिफ्टिंग उपकरण, लिफ्टिंग विंच, रैंप डोर ऑपरेटिंग विंच, टोइंग विंच और डॉकसाइड वायर-रोप सिस्टम → अंतिम मॉडल को वास्तविक रोप पथ और लोड केस से मेल खाना चाहिए।
• कॉन्फ़िगरेशन विकल्प: वर्टिकल, स्टैंड/पेडस्टल, हॉरिजॉन्टल, बोल्टेड, या वेल्डेड → रोप दिशा, दिशा-परिवर्तन कोण, रखरखाव पहुंच और सहायक संरचना के अनुसार चुनें।
• सामग्री और फिनिश विकल्प: कास्ट स्टील, C-Mn स्टील, अलॉय स्टील, या माइल्ड स्टील Sa 2½ ब्लास्टिंग और एपॉक्सी शॉप प्राइमर, पॉलिशिंग, गैल्वनाइजिंग, या प्रोजेक्ट कोटिंग के साथ → सटीक ग्रेड और फिनिश ड्यूटी और पर्यावरण का पालन करते हैं।
• ऑपरेटिंग फोकस: नियंत्रित वायर-रोप मार्गदर्शन, उपयुक्त ग्रूव प्रोफाइल, फ्री शीव रोटेशन, और सुलभ निरीक्षण → अनुमानित रोप रूटिंग और दिशा-परिवर्तन बिंदु पर स्लाइडिंग संपर्क को कम करने का समर्थन करता है।
• प्रमाण पत्र: निर्माता दस्तावेज़ीकरण या वर्ग-संबंधित प्रमाणन परियोजना की आवश्यकता, इच्छित सेवा, और सहमत निरीक्षण दायरे के अनुसार व्यवस्थित किया जा सकता है।

मुख्य तकनीकी पैरामीटर

चयन और पूछताछ गाइड

चरण 1: आवेदन और रोप मार्ग की पुष्टि करें: लिफ्टिंग उपकरण, लिफ्टिंग विंच, रैंप डोर ऑपरेटिंग विंच, टोइंग विंच, डॉक विंच, जहाज का प्रकार, स्थापना स्थिति, आने वाली रोप दिशा, बाहर जाने वाली रोप दिशा, और आवश्यक दिशा-परिवर्तन कोण।

चरण 2: स्टील वायर रोप डेटा प्रदान करें: नाममात्र व्यास, निर्माण, कोर प्रकार, ले दिशा, न्यूनतम ब्रेकिंग लोड, रोप निर्माता, और अनुशंसित न्यूनतम शीव पिच व्यास।

चरण 3: सिस्टम ड्यूटी और डिजाइन लोड की पुष्टि करें: अधिकतम लाइन पुल या डिजाइन रोप तनाव, ब्रेक होल्डिंग लोड, ऑपरेटिंग गति, डायनामिक फैक्टर, ड्यूटी चक्र, लिफ्टिंग लोड केस या रैंप डोर ऑपरेटिंग बल जहां लागू हो, और अपेक्षित शॉक या क्षणिक लोडिंग।

चरण 4: व्यवस्था का चयन करें: वर्टिकल, स्टैंड/पेडस्टल, हॉरिजॉन्टल, बोल्टेड, या वेल्डेड; उपकरण और फाउंडेशन ड्राइंग, उपलब्ध स्थान, रखरखाव क्लीयरेंस, रोप फ्लीट एंगल, और इच्छित लोड दिशा प्रदान करें।

चरण 5: सामग्री और घूमने वाले भागों की पुष्टि करें: शीव और फ्रेम ग्रेड, ग्रूव-हार्डनिंग आवश्यकता, शाफ्ट सामग्री, बेयरिंग या बुशिंग प्रकार, सीलिंग, स्नेहन विधि, और प्रतिस्थापन योग्य पहनने वाले हिस्से।

चरण 6: सतह उपचार, मात्रा, लागू लिफ्टिंग या समुद्री मानक, प्रमाण पत्र और निरीक्षण दायरा, गंतव्य, आवश्यक डिलीवरी समय, और उत्पादन से पहले अनुमोदित जीए या संदर्भ फोटो की पुष्टि करें।

संरचना

ग्रूव्ड स्टील शीव | शाफ्ट और रिटेनिंग व्यवस्था | बेयरिंग या बुशिंग सिस्टम | वर्टिकल सपोर्ट फ्रेम | बोल्टेड या वेल्डेड माउंटिंग बेस | निर्दिष्ट स्नेहन और सीलिंग पॉइंट | समुद्री कोटिंग या प्रोजेक्ट फिनिश

वायर रोप मार्गदर्शन, स्थापना और गुणवत्ता लाभ

• घूमने वाली ग्रूव्ड शीव चलने वाली वायर रोप को गाइड करती है और रोलिंग संपर्क के माध्यम से इसकी दिशा बदलती है, जिससे रोप सही ढंग से संरेखित होने पर एक निश्चित स्टील किनारे पर सीधे स्लाइडिंग से बचने में मदद मिलती है।
• शीव आकार और ग्रूव ज्यामिति वास्तविक रोप निर्माण से मेल खानी चाहिए। अंतिम D/d अनुपात में अप्रमाणित बाहरी व्यास के बजाय ग्रूव पिच व्यास का उपयोग करना चाहिए।
• गाइड की स्थिति को विंच ड्रम, आसन्न शीव, रैंप डोर तंत्र, लिफ्टिंग रीविंग, या टोइंग लीड के साथ समन्वित किया जाना चाहिए ताकि फ्लीट एंगल और साइड लीड उपकरण और रोप आपूर्तिकर्ता की अनुमत व्यवस्था के भीतर रहे।
• दिशा परिवर्तन के माध्यम से कार्य करने वाला रोप तनाव शाफ्ट, फ्रेम, माउंटिंग बोल्ट या वेल्ड, और सहायक संरचना पर एक संयुक्त प्रतिक्रिया उत्पन्न करता है। प्रतिक्रिया रोप तनाव और शामिल रोप कोण दोनों पर निर्भर करती है।
• लिफ्टिंग-उपकरण सेवा के लिए, शीव ब्लॉक, फाउंडेशन, सुरक्षा कारक, सामग्री ट्रेसबिलिटी, निरीक्षण, प्रूफ टेस्टिंग, और मार्किंग को लागू लिफ्टिंग सिस्टम के हिस्से के रूप में सत्यापित किया जाना चाहिए; केवल रोप व्यास लिफ्टिंग रेटिंग स्थापित नहीं करता है।
• ग्रूव हार्डनिंग, सेल्फ-लुब्रिकेटिंग बुशिंग, या वाइब्रेशन-डैम्पिंग तत्वों को आवश्यकतानुसार निर्दिष्ट किया जा सकता है, लेकिन विधि, सामग्री, कठोरता, स्नेहन व्यवस्था, और निरीक्षण मानदंड को कोटेशन से पहले पुष्टि की जानी चाहिए।
• सुलभ शाफ्ट, बेयरिंग या बुशिंग, ग्रूव, और रोप-संपर्क क्षेत्र नियमित निरीक्षण, स्नेहन, पहनने के माप, और प्रतिस्थापन योजना का समर्थन करते हैं।

कस्टम विशेषताएँ

• उत्पाद कार्य: वायर-रोप गाइड और दिशा-परिवर्तन शीव → रोप पथ को नियंत्रित करने और चलने वाली रोप को पुनर्निर्देशित करने के लिए विंच या रीविंग सिस्टम के साथ उपयोग किया जाता है।
• रोप व्यास: 20 / 25 / 32 / 38 / 44 / 52 / 60 / 68 / 76 मिमी → प्रारंभिक मॉडल चयन आपूर्ति की गई आयामी श्रृंखला का अनुसरण करता है।
• विशिष्ट सेवा: लिफ्टिंग विंच / रैंप डोर विंच / टोइंग विंच / डॉक विंच → प्रत्येक आवेदन के लिए अपने स्वयं के लोड केस, रोप मार्ग, ड्यूटी और अनुमोदन समीक्षा की आवश्यकता होती है।
• कॉन्फ़िगरेशन: वर्टिकल / स्टैंड / हॉरिजॉन्टल, बोल्टेड या वेल्डेड माउंटिंग के साथ → रोप लीड, उपकरण लेआउट, रखरखाव पहुंच, और फाउंडेशन डिजाइन के अनुसार चुनें।
• सामग्री: कास्ट स्टील / C-Mn स्टील / अलॉय स्टील / माइल्ड स्टील → सटीक ग्रेड, ट्रेसबिलिटी, हीट ट्रीटमेंट, और वेल्डेबिलिटी की पुष्टि की जानी है।
• ग्रूव सतह: मशीनीकृत और वैकल्पिक रूप से कठोर → ग्रूव प्रोफाइल, संपर्क त्रिज्या, सतह फिनिश, और कठोरता आवश्यकता चयनित रोप से मेल खानी चाहिए।
• बेयरिंग और स्नेहन: पुष्टि की जानी है → रोलिंग बेयरिंग, प्लेन बुशिंग, सेल्फ-लुब्रिकेटिंग बुशिंग, सील, ग्रीस पॉइंट, और आवश्यकतानुसार रखरखाव अंतराल निर्दिष्ट करें।
• लोड आधार: पुष्टि की जानी है → मॉडल चयन के लिए डिजाइन रोप तनाव, दिशा-परिवर्तन कोण, डायनामिक फैक्टर, ड्यूटी, और फाउंडेशन प्रतिक्रिया की आवश्यकता होती है; रोप व्यास लोड क्षमता नहीं है।
• प्रमाण पत्र आवश्यकता: परियोजना के दायरे के अनुसार → निर्माता प्रमाण पत्र, सामग्री प्रमाण पत्र, निरीक्षण रिपोर्ट, लिफ्टिंग-संबंधित दस्तावेज़ीकरण, या वर्ग की भागीदारी को आदेश से पहले सहमत किया जाना चाहिए।

यह कैसे काम करता है

वायर रोप विंच ड्रम या पूर्ववर्ती शीव से निकलती है → रोप मशीनीकृत ग्रूव में प्रवेश करती है → घूमने वाली शीव रोप को गाइड करती है और इसकी दिशा बदलती है → शाफ्ट और फ्रेम परिणामी प्रतिक्रिया को माउंटिंग फाउंडेशन में स्थानांतरित करते हैं → रोप लिफ्टिंग रीविंग, रैंप डोर तंत्र, टोइंग लीड, या अन्य कार्य बिंदु की ओर जारी रहती है

अनुप्रयोग

समुद्री और औद्योगिक लिफ्टिंग उपकरण | लिफ्टिंग विंच | रैंप डोर ऑपरेटिंग विंच | रो-रो फेरी और लैंडिंग क्राफ्ट | टोइंग विंच और टोइंग-वायर रूटिंग | इंजीनियरिंग जहाज | वर्कबोट्स और विशेष-उद्देश्य वाले जहाज | डॉक और शिपयार्ड विंच सिस्टम

प्रमाणन और लाभ

प्रमाण पत्र और निरीक्षण परियोजना की आवश्यकता, सामग्री ट्रेसबिलिटी, सहमत परीक्षण दायरे, और वर्गीकरण समाज अनुमोदन प्रक्रिया के अनुसार व्यवस्थित किए जा सकते हैं। उपलब्धता और गवाह की आवश्यकताएं कोटेशन से पहले पुष्टि की जानी चाहिए।

प्रमाणन: सीसीएस, एनके, बीवी, एबीएस, डीएनवी, एलआर, केआर, आईआरएस, आरएस, रीना, सीआरएस, निर्माता परीक्षण प्रमाण पत्र।

ड्राइंग और तस्वीरें

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: सही गाइड शीव मॉडल का चयन कैसे किया जाता है?

A1: रोप व्यास से शुरू करें, लेकिन रोप निर्माण, न्यूनतम ब्रेकिंग लोड, डिजाइन रोप तनाव, विंच लाइन पुल, ब्रेक होल्डिंग लोड, ऑपरेटिंग गति, विक्षेपण कोण, ड्यूटी चक्र, ग्रूव प्रोफाइल, पिच व्यास, और माउंटिंग प्रतिक्रियाओं की भी पुष्टि करें। केवल आयामी तालिका लोड-क्षमता तालिका नहीं है।

Q2: क्या लिफ्टिंग, रैंप डोर और टोइंग सिस्टम के लिए एक गाइड शीव मॉडल का उपयोग किया जा सकता है?

A2: केवल तभी जब वास्तविक डिजाइन को उस सेवा के लिए जांचा गया हो। इन अनुप्रयोगों में अलग-अलग रोप तनाव, डायनामिक फैक्टर, ड्यूटी चक्र, सुरक्षा कारक, निरीक्षण आवश्यकताएं, और फाउंडेशन प्रतिक्रियाएं हो सकती हैं। केवल रोप व्यास के आधार पर एक मॉडल को अनुप्रयोगों के बीच स्थानांतरित नहीं किया जाना चाहिए।

Q3: बोल्टेड और वेल्डेड स्थापना के बीच क्या अंतर है?

A3: एक बोल्टेड बेस फाउंडेशन, फास्टनर और प्रीलोड को सही ढंग से डिजाइन करने पर हटाने और रखरखाव का समर्थन कर सकता है। एक वेल्डेड बेस एक स्थायी कनेक्शन प्रदान करता है लेकिन इसके लिए सामग्री संगतता, वेल्ड विवरण, पहुंच, निरीक्षण और सहायक-संरचना सुदृढीकरण की पुष्टि की आवश्यकता होती है।