इंजीनियरिंग जहाजों के लिए ओपन टाइप फोर-रोलर मरीन फेयरलेड | सीबी 3015-1983 टाइप ए लोअर हॉरिजॉन्टल रोलर अरेंजमेंट

इंजीनियरिंग जहाजों के लिए ओपन टाइप फोर-रोलर मरीन फेयरलीड | सीबी 3015-1983 टाइप ए निचली क्षैतिज रोलर व्यवस्था

उत्पाद अवलोकन

सीबी 3015-1983 टाइप ए इंजीनियरिंग वेसल फेयरलीड एक ओपन-टाइप रोलर-गाइडेंस असेंबली है जिसका उपयोग इंजीनियरिंग वेसल रोप-लीड स्थिति में स्टील वायर रस्सी या किसी अन्य प्रोजेक्ट-निर्दिष्ट लाइन के पथ को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। इसकी चार-रोलर व्यवस्था एक निर्देशित उद्घाटन बनाने के लिए दो ऊर्ध्वाधर रोलर्स और दो क्षैतिज रोलर्स का उपयोग करती है, जो निश्चित स्टील किनारों के खिलाफ स्लाइडिंग संपर्क को कम करते हुए लाइन को दिशा बदलने में मदद करती है।

आकार सीमा 100 से 300 मिमी तक ऊर्ध्वाधर रोलर व्यास डी पर आधारित है, संदर्भ स्टील तार रस्सी व्यास 19.5 से 56 मिमी तक है। चयन को पोत खींचने या बांधने की व्यवस्था, लाइन निर्माण, लीड कोण, प्रोजेक्ट डिजाइन लोड, माउंटिंग फाउंडेशन, रोलर सामग्री, शाफ्ट व्यवस्था, स्नेहन विधि, कोटिंग सिस्टम और निरीक्षण दायरे के साथ समन्वित किया जाना चाहिए। मानक: सीबी 3015-1983 प्रकार ए।

त्वरित विशिष्टताएँ

• उत्पाद प्रकार: इंजीनियरिंग पोत चार-रोलर फ़ेयरलीड → एक नियंत्रित रोलर उद्घाटन के माध्यम से टोइंग या मूरिंग लाइनों का मार्गदर्शन करता है; यह कोई चरखी या उठाने वाला उपकरण नहीं है।
• मानक और प्रकार: सीबी 3015-1983 प्रकार ए → प्रकार ए व्यवस्था, आकार पदनाम और प्रमुख आयामों के लिए संदर्भ।
• रोलर व्यवस्था: दो ऊर्ध्वाधर रोलर्स + दो निचले क्षैतिज रोलर्स के साथ खुले प्रकार की व्यवस्था → सुविधाजनक ऊपरी रस्सी प्रविष्टि के साथ नियंत्रित रस्सी मार्गदर्शन का समर्थन करता है।
• लंबवत रोलर व्यास डी: 100 / 150 / 200 / 250 / 300 मिमी → उद्धरण और ड्राइंग पुष्टिकरण के लिए प्राथमिक मॉडल पदनाम।
• क्षैतिज रोलर व्यास डी1: 85 से 250 मिमी → टाइप ए फ्रेम और रस्सी-संपर्क ज्यामिति के साथ समन्वित।
• लागू स्टील वायर रस्सी व्यास: 19.5 से 56 मिमी, संदर्भ → अंतिम उपयुक्तता रस्सी निर्माण, लीड कोण और प्रोजेक्ट लोड के आधार पर निर्भर करती है।
• मुख्य लिफाफा: एल 540-1460 मिमी, बी 340-900 मिमी, एच 240-620 मिमी → डेक या बुलवार्क लेआउट और इंस्टॉलेशन-स्पेस चेकिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
• सामग्री और फिनिश: सी-एमएन स्टील, माइल्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील, ब्लास्टिंग और एपॉक्सी शॉप प्राइमर, पॉलिशिंग, गैल्वनाइजिंग, या प्रोजेक्ट कोटिंग → उत्पादन से पहले सटीक घटक सामग्री और फिनिश की पुष्टि की जानी चाहिए।

मुख्य तकनीकी पैरामीटर

टाइप ए मुख्य चयन और लिफाफा आयाम। जब तक अन्यथा न कहा जाए, आयाम मिमी में हैं।

चयन एवं पूछताछ गाइड

चरण 1: सीबी 3015-1983 प्रकार ए की पुष्टि करें और पोत ड्राइंग और आवश्यक रोलर खोलने के अनुसार मॉडल डी100, डी150, डी200, डी250, या डी300 का चयन करें।

चरण 2: स्टील वायर रस्सी व्यास, रस्सी निर्माण, न्यूनतम झुकने की आवश्यकता, कार्यशील लाइन दिशा और अपेक्षित लीड कोण की पुष्टि करें। संदर्भ रस्सी व्यास को उत्पाद एसडब्ल्यूएल या एमबीएल के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।

चरण 3: स्थापना की स्थिति, उपलब्ध स्थान, माउंटिंग-होल व्यवस्था, नींव या स्थानीय सुदृढीकरण की पुष्टि करें, और क्या फेयरलीड एक नए भवन या प्रतिस्थापन परियोजना के लिए है।

चरण 4: स्नेहन और रखरखाव आवश्यकताओं के साथ फ्रेम, रोलर्स, शाफ्ट, झाड़ियों या बीयरिंग के लिए घटक सामग्री विभाजन की पुष्टि करें।

चरण 5: कोटेशन से पहले सतह के उपचार, अंतिम कोटिंग, सामग्री का पता लगाने की क्षमता, वर्ग समाज की भागीदारी, निरीक्षण साक्ष्य और प्रमाणपत्र दायरे की पुष्टि करें।

चरण 6: मात्रा, पोत प्रकार, अनुप्रयोग, ड्राइंग या फोटो, डिलीवरी गंतव्य, आवश्यक डिलीवरी समय और किसी भी प्रतिस्थापन विनिमेयता आवश्यकता प्रदान करें।

संरचना

खुली रस्सी डालने की व्यवस्था | दो ऊर्ध्वाधर रोलर्स | दो निचले क्षैतिज रोलर्स | रोलर शाफ्ट | साइड और सपोर्ट फ्रेम | माउंटिंग-होल इंटरफ़ेस | निर्देशित रस्सी खोलना | सुरक्षात्मक सतह उपचार

टाइप ए खुली संरचना रस्सी को संभालने की सुविधा में सुधार करती है क्योंकि तार की रस्सी को रोलर व्यवस्था द्वारा निर्देशित होने से पहले ऊपरी उद्घाटन से रखा जा सकता है।

रोलर मार्गदर्शन, स्थापना और गुणवत्ता लाभ

• चार-तरफा रोलर व्यवस्था एक रेखा का मार्गदर्शन कर सकती है जहां क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दोनों दिशाओं में परिवर्तन होते हैं, जिससे एक निश्चित स्टील के उद्घाटन के खिलाफ सीधी फिसलन कम हो जाती है।
• पांच मानक डी आकार रस्सी के व्यास और पोत लेआउट के मिलान के लिए एक स्पष्ट प्रारंभिक बिंदु प्रदान करते हैं; अंतिम चयन को अभी भी रस्सी निर्माण और परियोजना लोड स्थितियों के आधार पर जांचा जाना चाहिए।
• असेंबली के दौरान रोलर संरेखण, शाफ्ट सांद्रता, अक्षीय निकासी और मुक्त रोटेशन को नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि लाइन इच्छित रोलर सतहों से संपर्क कर सके।
• रस्सी-संपर्क सतहें चिकनी और तेज किनारों से मुक्त होनी चाहिए जो स्टील वायर रस्सी, सिंथेटिक रस्सी, या सुरक्षात्मक रस्सी कोटिंग्स को नुकसान पहुंचा सकती हैं।
• सहायक जहाज संरचना में फ्रेम और माउंटिंग इंटरफ़ेस ट्रांसफर लाइन प्रतिक्रिया; नींव का डिज़ाइन, बन्धन और स्थानीय सुदृढीकरण जहाज के डिज़ाइन या शिपयार्ड व्यवस्था की ज़िम्मेदारी है।
• परियोजना ड्राइंग और रखरखाव दर्शन के अनुसार पहनने वाले हिस्सों, झाड़ियों या बीयरिंग, स्नेहन बिंदु और शाफ्ट प्रतिधारण विवरण की पुष्टि की जा सकती है।
• सामग्री प्रमाणपत्र, आयामी निरीक्षण, रोटेशन जांच, कोटिंग निरीक्षण और कक्षा साक्ष्य को सहमत आदेश दायरे के अनुसार व्यवस्थित किया जा सकता है।

कस्टम विशेषताएँ

• मानक: सीबी 3015-1983 → जब पोत विनिर्देश या प्रतिस्थापन ड्राइंग में इस इंजीनियरिंग पोत फेयरलीड व्यवस्था की आवश्यकता हो तो इसका उपयोग करें।
• प्रकार: टाइप ए चार-रोलर कॉन्फ़िगरेशन → दो लंबवत रोलर्स और दो क्षैतिज रोलर्स निर्देशित लाइन खोलने का निर्माण करते हैं।
• मॉडल रेंज: D100 / D150 / D200 / D250 / D300 → मॉडल पदनाम ऊर्ध्वाधर रोलर व्यास का अनुसरण करता है।
• लागू तार रस्सी: Φ19.5 / 26 / 37.5 / 48.5 / 56 मिमी, संदर्भ → ऑर्डर से पहले रस्सी निर्माण और प्रोजेक्ट झुकने की आवश्यकताओं को सत्यापित करें।
• सामग्री: सी-एमएन स्टील / माइल्ड स्टील / स्टेनलेस स्टील विकल्प → फ्रेम, रोलर्स, शाफ्ट और झाड़ियों के लिए सटीक सामग्री की पुष्टि की जानी है।
• भूतल उपचार: Sa 2.5 ब्लास्टिंग + एपॉक्सी शॉप प्राइमर, पेंट, पॉलिश, गैल्वनाइज्ड, या अनुकूलित → चलती भागों और अंतिम पोत कोटिंग के साथ संगतता की जांच की जानी चाहिए।
• स्थापना: मानक आयाम तालिका के अनुसार माउंटिंग-होल इंटरफ़ेस → नींव, फास्टनरों, डेक या बुलवार्क सुदृढीकरण, और लाइन दिशा के लिए परियोजना की पुष्टि की आवश्यकता होती है।
• प्रमाणपत्र की आवश्यकता: परियोजना की आवश्यकता के अनुसार उपलब्ध → निर्माता प्रमाणपत्र, सामग्री प्रमाणपत्र, वर्ग प्रमाणपत्र, या गवाह निरीक्षण दायरे पर उद्धरण से पहले सहमति होनी चाहिए।

यह काम किस प्रकार करता है

टोइंग या मूरिंग लाइन फेयरलीड के पास पहुंचती है → लाइन आवश्यक ऊर्ध्वाधर और/या क्षैतिज रोलर से संपर्क करती है → लाइन की दिशा बदलने पर रोलर्स घूमते हैं → संपर्क प्रतिक्रिया शाफ्ट और फ्रेम से होकर गुजरती है → लोड को पोत माउंटिंग फाउंडेशन में स्थानांतरित किया जाता है

अनुप्रयोग

ड्रेजर्स | क्रेन जहाज | ढेर चलाने वाले जहाज़ | इंजीनियरिंग बजरा | निर्माण कार्य नौकाएँ | टोइंग-लाइन मार्गदर्शन स्थिति | मूरिंग-लाइन मार्गदर्शन स्थिति | नवनिर्माण एवं प्रतिस्थापन परियोजनाएँ

प्रमाणपत्र और लाभ

प्रमाणपत्र और निरीक्षण की व्यवस्था परियोजना की आवश्यकता, सामग्री पता लगाने की क्षमता, सहमत परीक्षण दायरे और वर्गीकरण सोसायटी अनुमोदन प्रक्रिया के अनुसार की जा सकती है।

प्रमाणन: सीसीएस, एनके, बीवी, एबीएस, डीएनवी, एलआर, केआर, आईआरएस, आरएस, रीना, सीआरएस, मेकर्स टेस्ट सर्टिफिकेट।

ड्राइंग एवं तस्वीरें

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1:सही सीबी 3015 टाइप ए आकार का चयन कैसे किया जाना चाहिए?

ए1:पोत की ड्राइंग, रोलर व्यास डी, लागू तार रस्सी व्यास, आवश्यक स्पष्ट उद्घाटन, लाइन दिशा और उपलब्ध स्थापना स्थान से शुरू करें। फिर अंतिम अनुमोदन से पहले रस्सी निर्माण, लीड कोण, प्रोजेक्ट डिज़ाइन लोड और नींव व्यवस्था की पुष्टि करें।

Q2:क्या लागू तार रस्सी का व्यास फेयरलीड एसडब्ल्यूएल या एमबीएल का प्रतिनिधित्व करता है?

ए2:नहीं, तालिका एक संदर्भ रस्सी व्यास और प्रमुख आयाम देती है। यह सत्यापित उत्पाद एसडब्ल्यूएल, एमबीएल, परीक्षण लोड या ब्रेकिंग लोड प्रदान नहीं करता है। इन मूल्यों को परियोजना डिजाइन आधार, संरचनात्मक गणना, पोत नींव और अनुमोदन आवश्यकता से स्थापित किया जाना चाहिए।

Q3:निर्माण और प्रमाणीकरण से पहले क्या पुष्टि की जानी चाहिए?

ए3:मानक और प्रकार, मॉडल, रस्सी डेटा, फ्रेम और रोलर सामग्री, शाफ्ट और बुश या बीयरिंग विवरण, स्नेहन, सतह उपचार, माउंटिंग फाउंडेशन, मात्रा, प्रमाणपत्र दायरा, वर्ग समाज की आवश्यकता, गंतव्य और वितरण कार्यक्रम की पुष्टि करें।